好用的除塵設備效果怎么樣

好用的除塵設備效果怎么樣

泡沫抑塵具有以下特點：
1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散；
2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境；
3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度；
4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，杜絕由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
6、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。
7、除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質量和生產效率。

干式除塵設備不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應事先清除，否則極易造成吸管堵塞。工業(yè)吸塵器吸取液體物質時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。

除塵設備的保養(yǎng)
1、不要過度擴展和彎曲工業(yè)吸塵器軟管或頻繁折來折去，會影響工業(yè)吸塵器軟管壽命。
2、檢查除塵設備電源插頭和電源線是否有破損,漏電會燒壞工業(yè)吸塵器電機。
3、移動除塵設備要注意不要被撞擊，防止工業(yè)吸塵器桶體破損漏氣，降低工業(yè)吸塵器的吸力。
4、機器不使用時放于通風干燥的地方.不支持長時間連續(xù)工作的工業(yè)吸塵器,連續(xù)工作時間要控制在工業(yè)吸塵器支持的工作時間內，不要超負荷工作,否則影響工業(yè)吸塵器壽命。
5、若除塵設備主機發(fā)熱，有焦味，或工業(yè)吸塵器異常抖動和作響，應停機立刻送修，不要超負荷使用工業(yè)吸塵器。

隨著工業(yè)化和城市化進程的加快，我國大氣污染日益嚴重，大氣污染物排放標準日趨嚴格，高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應用。當前，靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術。袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的優(yōu)勢，在國家排放標準越來越嚴格的形勢下，使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。

慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。
慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。

生物納膜除塵設備破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，最終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合國家有關環(huán)保及節(jié)能減排技術政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環(huán)境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應用，在國內多省市也逐步開始應用。
脈沖除塵器原理：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
單機除塵器原理：含塵氣體由進風口進入箱體內，由濾袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機經(jīng)出風口排出箱體外，直接排入室內（亦可接風管排至室外），隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，此時啟動振打機構使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工清除。
除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關系到生產系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時必須全面考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵器。