鎮(zhèn)江定制環(huán)氧樹脂防腐鋼管型號(hào),天元管道-質(zhì)量可靠

鎮(zhèn)江定制環(huán)氧樹脂防腐鋼管型號(hào),天元管道-質(zhì)量可靠

埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡(jiǎn)稱，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑較大時(shí)可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制，這樣會(huì)形成雙焊縫的現(xiàn)象?？梢詧?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T9711.1-2 -1997石油天然氣鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，還可以執(zhí)行美國(guó)API 5L 管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)材質(zhì)：Q195A-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T ，S為屈服強(qiáng)度，T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。

直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時(shí)，在澆鑄過程中鋼液都發(fā)生明顯的二次氧化，但Si-Al-Ba脫氧鋼液二次氧化更為嚴(yán)重。

直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。

高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。

焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。

FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315—2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》
2PE/3PE防腐執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達(dá)Sa2 1/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管[1]?，普遍應(yīng)用在消防給水上面。182在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，3278下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能? 噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，1756經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。? 1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對(duì)基管做前處理。? 2、對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa2?1/2級(jí)，保證粗糙度提高附著力。? 3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°（一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右））。? 4、對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘）成品。? 5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化。? 環(huán)氧樹脂防腐鋼管是飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用，也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷必用品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層，適用介質(zhì)溫度在105度至負(fù)30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上.1、油脂涂料油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類涂料。
其特點(diǎn)是易于生產(chǎn)，涂刷性好，對(duì)物面的潤(rùn)濕性好，價(jià)廉，漆膜柔韌；但漆膜干燥慢，膜軟，機(jī)械性能較差，耐酸堿性、耐水性及耐有機(jī)溶劑性差。
干性油常與防銹顏料配合組成防銹漆，用于耐蝕要求不高的大氣環(huán)境中。
環(huán)氧酯樹脂涂料是以環(huán)氧酯樹脂作為成膜物的一種單組分涂料體系。

環(huán)氧酯樹脂由環(huán)氧樹脂和植物油脂肪酸酯化合而成。
該涂料與一般環(huán)氧涂料相比成本較低，耐堿性較差。
常用作各種金屬底漆和化工廠室外設(shè)備防腐蝕漆。
聚氨酯涂料用于防腐蝕涂料的聚氨酯樹脂常含有兩個(gè)組分：異氰酸酯基－NCO和羥基。
使用時(shí)將雙組分混合而反應(yīng)固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。
聚氨酯涂料的特點(diǎn)：①物理機(jī)械性能好。
漆膜堅(jiān)硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強(qiáng)。
②耐腐蝕性能優(yōu)異。
耐油、酸、化學(xué)藥品和工業(yè)廢氣。
耐堿性稍低于環(huán)氧涂料。
③耐老化性優(yōu)于環(huán)氧涂料。
常用作面漆，也可用作底漆。
④聚氨酯樹脂能和多種樹脂混溶，可在廣泛的范圍內(nèi)調(diào)整配方，以滿足各種使用要求。
⑤可室溫固化或加熱固化，溫度較低時(shí)（0℃）也能固化。
⑥多異氰酸酯組分的貯藏穩(wěn)定性較差，必須隔絕潮氣，以免膠凍。
聚氨酯涂料價(jià)格高，但使用壽命長(zhǎng)。

國(guó)漆生漆又稱為生漆、大漆，是我國(guó)特產(chǎn)之一。
生漆是從生長(zhǎng)著的漆樹上割開樹皮流出來的一種乳白色粘性液體，經(jīng)細(xì)布過濾除去雜質(zhì)即是。
它涂在物體表面上后，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時(shí)間較長(zhǎng)則可變成堅(jiān)硬光亮的黑色漆膜。
漆酚是生漆的主要成分，含量達(dá)30%到70%。
一般講，漆酚含量越高生漆質(zhì)量越好。
國(guó)漆附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。
缺點(diǎn)是有毒性，易使人皮膚過敏。
此外它不耐強(qiáng)氧化劑，耐堿性差。
3、酚醛樹脂涂料主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。
醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應(yīng)用受到一定限制。
因此常需要對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性。
如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制，加入各種顏料，經(jīng)研磨可制得各種磁漆，其漆膜堅(jiān)韌，價(jià)格低廉，廣泛用于家具、門窗的涂裝。
純酚醛樹脂涂料附著力強(qiáng)，耐水耐濕熱，耐腐蝕，耐候性好。
4、環(huán)氧樹脂涂料環(huán)氧涂料附著力好，對(duì)金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力；耐堿、油和水，電絕緣性能優(yōu)良。
但抗老化性差。