河北IPN8710防腐鋼管廠家

河北IPN8710防腐鋼管廠家

IPN8710防腐無縫鋼管優(yōu)點(diǎn)：
1、內(nèi)壁達(dá)到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。
3、結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體。
4、外壁涂層達(dá)2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰。
5、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗。

IPN8710防腐無縫鋼管施工及貯存：
1、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
2、貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。
3、此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
4、陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
5、涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
6、涂料配比為：甲組分（基料、、乙組分（固化劑、=9kg漆:1kg固化劑或按我廠告知的比例配比施工。
7、施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

防腐直縫鋼管母材的工藝有埋弧焊直縫鋼管和高頻直縫鋼管。防腐埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上，防腐高頻直縫鋼管口徑在426以下。根據(jù)需求的不同和應(yīng)用環(huán)境的差別對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對應(yīng)的防腐措施，常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐 涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。直縫防腐鋼管進(jìn)行防腐化處理后，使鋼管具防腐蝕能力，具有防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性。

IPN8710防腐鋼管施工注意事項(xiàng)：
1、IPN8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動(dòng)部位應(yīng)鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。
2、 新混凝土有泛潮或可滲析物，會(huì)影響涂層的質(zhì)量，必須養(yǎng)護(hù)28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速度不完全一樣，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。

性能強(qiáng)：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水螺旋鋼管，采用IPN8710防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層。
施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐鋼管的基底表面處理嚴(yán)格，工序復(fù)雜，而IPN8710涂料對管道表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會(huì)影響防腐質(zhì)量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮最佳防腐功效，因此要盡可能提高防腐鋼管表面的處理等級，使防腐效果達(dá)到最佳）。

根據(jù)鋼管厚度、涂層規(guī)定膜厚和環(huán)氧富鋅底漆的要求，鋼管管體必須經(jīng)過機(jī)械除銹處理（拋丸或噴砂），鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo)：
1、清潔度：達(dá)到gb8923—1988的sa2.5級，該級別的文字定義為：非常徹底的噴射清理。在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、舊涂層和異物，僅殘留點(diǎn)狀或條紋狀輕微痕跡。
2、粗糙度：又稱鋼材空間的表面輪廓度，由谷的最低處到峰的最高處所測定的表面輪廓高度，是表面處理等級的安全技術(shù)指標(biāo)。在sy/t0447—96標(biāo)準(zhǔn)中對環(huán)氧瀝青漆有相關(guān)的粗糙度要求。鋼管表面粗糙度應(yīng)控制在70~90μm，屬于gb/t13288標(biāo)準(zhǔn)中的砂狀磨料的中級或丸狀磨料的初級。