慧海H29090光棒官方正品高溫合金鋼

GH2696（GH696）變形高溫合金材料分析與研究
GH2696是以鉬鈮為主要強化元素的變形高溫合金，長時使用溫度在650℃以下，短時使用溫度可達750℃。合金具有較高的屈服強度、持久和蠕變強度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃氣腐蝕性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪和壓氣機緊固件、盤件、和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件（包括連接環(huán)），以及在400℃-650℃工作的圓術形螺旋彈簧等。

GH2696特性及應用領域：

相近合金在國外廣泛用于制作航空發(fā)動機的各種高溫零部件，有長期可靠的使用經(jīng)驗。我國用該合金在多種發(fā)動機上制作快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，已批產(chǎn)和使用。

合金在700℃以下具有滿意的抗氧化、耐氣體腐蝕性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。合金在全天候條件下具有滿意的耐腐蝕性能。合金在800℃長期時效時，晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Laves相，使強度和韌性明顯下降。

GH2696對應牌號

GH696、GH696M、ЭИ33, ЭИ696M,10X11H23T3MP(俄)

GH2696材料技術標準:

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T 14994 高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范

HB 5463 GH696合金熱軋和鍛制棒材

HB 5464 GH696 合金冷拉棒材

HB 5465 GH696合金冷軋薄板

HB 5466 GH696 合金冷軋彈簧鋼帶

HB 5467 GH696 合金冷拉絲

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

GH2696化學成分 ：

C：≤0.1

Cr：10～12.5

Ni：21～25

Mo：1.0～1.6

W：

Al：≤0.08

Nb：

Ti：2.6～3.2

Fe：余量

Si：≤0.6

Mn：≤0.6

P：≤0.02

S：≤0.01

B：≤0.02

GH2696性能介紹


GH2696熱處理制度：各產(chǎn)品的標準熱處理制度如下

HB 5465冷軋薄板 HB 5467冷拉絲材

供應狀態(tài)1100℃士15℃/AC+(700~750)℃X (3~5)h/AC

GJB 3318A冷軋帶材 HB 5466冷軋彈簧帶

供應狀態(tài)(950~1050)℃/AC+700℃土10℃X(3~5)h/FC至650℃/AC

GH2747（鎳基沉淀硬化型變形合金）
GH2747（原牌號GH747）是一種鐵-鎳基沉淀硬化型變形高溫合金，具有出色的高溫強度、高溫抗氧化性、耐腐蝕性能和組織穩(wěn)定性。該合金的最高使用溫度可達1300℃，在航空航天、核電、石化、冶金等高溫應用領域中有著廣泛的應用。

化學成分
GH2747的化學成分是其性能的基礎，主要包括：

· 鎳(Ni)：44.00~46.00%

· 鉻(Cr)：15.00~17.00%

· 鋁(Al)：2.9~3.9%

· 硅(Si)：≤1.00%

· 錳(Mn)：≤1.00%

· 鈰(Ce)：≤0.03%

· 碳(C)：≤0.1%

· 磷(P)：≤0.025%

· 硫(S)：≤0.02%

· 鐵(Fe)：余量1

力學性能
GH2747在不同溫度下的力學性能如下：

· 室溫抗拉強度：660 MPa

· 900℃時抗拉強度：≥95 MPa

· 室溫屈服強度：≥335 MPa

· 斷后伸長率：≥10%

熱處理
GH2747的熱處理制度對其最終性能至關重要。通常采用的熱處理制度包括：

· 固溶處理：1000℃~1200℃/AC（空氣冷卻）

· 時效處理：根據(jù)需要進行

加工和焊接
GH2747具有良好的加工性能和可焊性，可通過各種工藝進行焊接，如氬弧焊、滾焊、電焊和電子束焊。

耐腐蝕性能
GH2747具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠耐受多種腐蝕介質的侵蝕。通過增加鉻、鋁和稀土的含量，合金在1000℃-1300℃的抗氧化性大大提高。

應用領域
GH2747廣泛應用于：

· 航空航天：發(fā)動機部件、燃燒室、加力燃燒室等高溫部件

· 核電：高溫抗氧化部件

· 石化冶金：爐輥、熱電偶套管、傳動裝置等耐熱部件

高溫合金GH2907
GH2907概述
GH2907合金是一種先進的Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，通過添加鈮、鈦、硅和微量的硼元素進行綜合強化。這種合金在航空和航天領域具有廣泛的應用，因為它在650°C以下的溫度下表現(xiàn)出極高的強度，同時還具有非常低的膨脹系數(shù)。這使得GH2907合金成為制造航空發(fā)動機和燃氣輪機中關鍵部件的理想選擇。

GH2907合金的另一個顯著特點是其優(yōu)良的抗冷熱疲勞性能。在反復的溫度變化過程中，它能夠保持穩(wěn)定的性能，不易出現(xiàn)疲勞裂紋或斷裂。此外，GH2907合金的彈性模量幾乎恒定不變，即使在高溫環(huán)境下也能保持較高的彈性性能。
該合金的居里點在400℃-450℃之間，這意味著在這個溫度范圍內(nèi)，合金的磁性能會發(fā)生顯著變化。居里點以下時，GH2907合金的膨脹系數(shù)基本保持不變，這使得它在高溫環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的物理性能。
GH2907合金的主要產(chǎn)品形式包括棒材、鍛件、板材和帶材，這些產(chǎn)品可用于制造各類航空、航天發(fā)動機環(huán)形件和機匣。由于其卓越的性能和穩(wěn)定性，GH2907合金已成為航空工業(yè)中的重要材料之一，廣泛應用于各種高溫環(huán)境下使用的航空發(fā)動機和燃氣輪機中。
GH2907應用概況及特性
經(jīng)過合金的廣泛應用，我們成功制造出了航空發(fā)動機高壓壓氣機后機匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等卓越零件，且其表現(xiàn)一直優(yōu)秀。然而，合金在高溫環(huán)境下的抗氧化能力卻稍顯薄弱，這是由于其不含鉻、鋁元素的原因。因此，當溫度超過700℃并長時間使用時，我們建議為合金涂抹適當?shù)姆雷o涂層，以增強其GH2907高溫合金的熱加工工藝研究報告
在高溫熱加工過程中，GH2907合金展現(xiàn)出豐富的組織變化。我們發(fā)現(xiàn)，當變形溫度持續(xù)升高，等效應變量逐漸加大時，組織內(nèi)部的再結晶晶粒百分比相應增長，晶粒尺寸的差異先擴大后縮小。進一步的研究顯示，固溶處理溫度的升高，促使再結晶晶粒逐漸生長并趨于均勻。在1040℃×1h的固溶處理后，合金組織達到了理想的勻晶狀態(tài)?？寡趸芰?。除此之外，合金的表面還可以進行噴丸處理，這能使其旋轉彎曲疲勞提升18%，進一步增強了合金的性能。