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TPEP防腐鋼管TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測頻次。TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料.早在20世紀(jì)80年代末開始興起.1988年公司從日本引進(jìn)流化床浸漬生產(chǎn)線.TPEP鋼塑管基管和涂層的復(fù)合工藝.主要方法是先將基管預(yù)熱.使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍.并以高溫度控制.再涂上塑料粉末.上粉又稱散布法.具體可區(qū)分為:噴涂:用壓縮空氣通過噴出塑料粉末,吸涂:將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓.將塑料粉末吸進(jìn)去,浸漬:將塑料粉末存放在容器中.將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中滾塑:塑料粉末儲積在基管壁上.旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布.由于基管表面達(dá)到了一定溫度.因此塑料粉末上了管壁后.就熔融和涂敷在管壁上.形成涂層.形成防腐層。

TPEP防腐鋼管是什么

TPEP防腐鋼管是什么?經(jīng)過這生活的細(xì)細(xì)碎碎，也不排除跌宕起伏，人生的信念，推動著生命向前，承擔(dān)著那些故事的重量，把那些經(jīng)過的酸甜苦辣，終也活成了平平常常，歲月長，千山遠(yuǎn)，人生需要改變的決心和堅持的勇氣。TPEP防腐管道是指鋼管內(nèi)外壁均進(jìn)行了防腐處理，具體是外3PE防腐，內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐處理。
一、管道名稱：外PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP鋼管，T是Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末）
二、鋼管材質(zhì)：Q螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 鋼管規(guī)格及壁厚：按照實際輸送流量和壓力測算

三、外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯重防腐涂層，厚度≥.；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》
四、內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T給水涂塑復(fù)合鋼管》

五、管件防腐：與管體相同。
六、連接方式：采用焊接、內(nèi)壁采用雙組份液體環(huán)氧修補(bǔ)劑進(jìn)行補(bǔ)口，外壁采用熱縮帶或者熱縮套進(jìn)行補(bǔ)口?？趶叫∮诳梢圆捎脙?nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)。在一些特定的環(huán)境中對防腐層的性能有特別要求的管道，在選擇和使用上應(yīng)區(qū)別對待。
對于加熱輸送管道，采用保溫和防腐的復(fù)合結(jié)構(gòu)。底層作為防腐層，可選用環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧底漆等，中間層用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料作隔熱層，其上包覆高(中)密度的聚乙烯作為保護(hù)層。 水下管道 要求防腐層不僅能在水下(尤其是海水中)長時間穩(wěn)定，還要確保在水流沖擊下有可靠的抗蝕性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。
沼澤地段一般具有如下特點：土壤含水率高，在沼澤土中含有較多的礦物鹽或有機(jī)物、酸、堿、鹽等，因此可能發(fā)生腐蝕。在全年各季度周圍介質(zhì)的情況變化激烈，土壤的膨脹收縮嚴(yán)重，故對沼澤地區(qū)防腐層的介電性及化學(xué)穩(wěn)定性要求更高。一般防腐層由三層組成：層保證粘結(jié)及電絕緣性；第二層為的抗水層；第三層為加重管道及保證機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)層。在通過沼澤地段，應(yīng)選用長期耐水、耐化學(xué)腐蝕性的擠出聚乙烯或瓷漆防腐層；除考慮長期耐水性外；還應(yīng)看含鹽成分。在有水的情況下陰離子的浸蝕是嚴(yán)重的，應(yīng)全面考慮涂層耐化學(xué)性。在運行溫度高的條件下，首先應(yīng)考慮選用熔結(jié)環(huán)氧粉末或改性聚炳烯等耐溫性高的材料涂層；、用頂管法敷設(shè)和定向鉆穿越的管道。

TPEP防腐鋼管具有哪些性能

tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力，并且施工簡單，管道內(nèi)外可同時涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各防腐工程領(lǐng)域的管道防腐。

TPEP防腐無縫鋼管優(yōu)勢：
1、TPEP鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。
4、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。

TPEP防腐鋼管的發(fā)展：
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代，早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。

TPEP防腐鋼管是由底層環(huán)氧粉末、中層粘接劑，外層聚乙烯結(jié)合成為整體，涂層有熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚乙烯涂層優(yōu)點，熔結(jié)環(huán)氧通過鋼管活化離子作用形成粘附在鋼管體表面，由聚乙烯改制共聚物粘接劑與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵的能力，提高了兩者間粘接強(qiáng)度，不改變中間層粘接劑聚乙烯特性，中間層粘接劑和外層聚乙烯在外加壓力子間會相互滲透，冷卻時硬化，兩層間完全結(jié)成一體，使三種材料成為一個完整的防腐層。防腐工作施工時必須對管體表面清理做好,它的好壞直接影響防腐質(zhì)量,工作內(nèi)容有去銹、去舊漆皮,油污和雜物,并且還要使金屬表面有粗糙度。

TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧粉末、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。TPEP防腐鋼管制造工藝介紹：外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。