微控3+3CNC機床數(shù)控立式車銑復合機床小型高精度數(shù)控車床

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微控3+3CNC機床數(shù)控立式車銑復合機床小型高精度數(shù)控車床
微控3+3CNC機床數(shù)控立式車銑復合機床小型高精度數(shù)控車床
微控3+3小車銑復合數(shù)控機床是一種多功能機床,具有銑削和復合加工能力。該機床采用微控制系統(tǒng),配備3個銑削軸和3個工作軸,可以在多個方向上進行精密加工。

該機床具有高精度和高效率的加工能力,適用于各種材料的銑削和復合加工,例如金屬材料、塑料材料等。通過編程控制,可以實現(xiàn)復雜的加工任務,提高生產效率和加工質量。

此外,該機床結構緊湊,操作簡便,維護方便,是一種理想的機床設備,廣泛應用于航空航天、造船、汽車制造、模具制造等領域。

數(shù)控機床上加工零件,由于工序集中,往往是在一次裝卡中完成全部工序。因此,對零件的定位、夾緊方式要充分注意下面的問題:

 ?、?盡量采用組合夾具。當工件批量較大,工件精度要求較高時,可以設計專用夾具。

 ?、?零件定位、夾緊的部位應考慮到不妨礙各部位的加工、更換刀具以及重要部位的測量,尤其要注意不能發(fā)生刀具與工件、刀具和夾具碰撞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

 ?、?夾緊力應力求通過(或靠近)主要支承點或在支承點所組成的三角形內;應力求靠近切削部位,并在剛性較好的地方。盡量不要在被加工孔徑的上方,以減少零件變形。

 ?、?零件的裝卡、定位要考慮到重復安裝的一致性,以減少對刀時間,提高同一批零件加工的一致性。一般同一批零件采用同一定位基準,同一裝卡方式。

車銑復合數(shù)控車床的維護保養(yǎng)
1、擦拭機床的外表,包括罩、蓋、附件,保證無油污、無銹、蝕、無鐵屑及雜物,保證內外清潔?! ?br /> 2、檢查機床上是否有螺釘松動,各油箱、管路、由標連接是否穩(wěn)固,若有及時修補?! ?br /> 3、檢查主軸傳動帶、X軸傳動帶、Z軸傳動帶的磨損情況與張緊力?! ?br /> 4、檢查液壓系統(tǒng)及該系統(tǒng)下的部件(液壓泵、液壓馬達)運轉是否正常,運轉時是否有異響?! ?br /> 5、檢查潤滑系統(tǒng)運轉是否正常,保證各油路暢通,檢查并根據(jù)需要更換過濾器;檢查各出油點是否正常出油對機床(導軌、尾座)進行潤滑?! ?br /> 6、檢查所有油箱及冷卻水箱,根據(jù)需要進行補充,根據(jù)需要對機床各注油點注入潤滑油脂,保證油箱及各油標、油窗明亮?! ?br /> 7、檢查數(shù)控系統(tǒng)啟動后是否正常,機床各軸及回轉刀架的運動是否正常。  
8、擦拭電器箱,保證內外清潔,檢查各線路是否漏電,各觸點接觸是否良好,檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

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