609?16鋼支撐斜拋撐支護方案,一、 鋼支撐拼裝及安裝施工工藝 擬建的******工程基坑采用中心島開挖,中心底板基礎(chǔ)首先施工,最后延續(xù)澆結(jié)構(gòu)底板到位。(澆筑中心島底板時將斜拋撐后支座的預(yù)埋板同時放置好,盡可能靠近距離設(shè)置,支撐越短越穩(wěn)定) 中心島開挖時對圍護樁內(nèi)周邊進行留邊放坡,以鋼砼圈梁頂標(biāo)高為 2 基準(zhǔn),放5~6米平臺后,按1:2坡度向基坑中心放坡,水平距離約5米,垂直距離約3米。斜撐系統(tǒng)設(shè)置在坑周邊內(nèi)坡道中,施工斜撐要在坡上斜撐位置抽槽開挖,不能大面積破壞圍護樁內(nèi)周坡地保留土體,引起周邊環(huán)境發(fā)生沉降位移。 基坑圍護安全原則:斜撐施工與挖土必須先撐后挖,挖土不能碰撞支撐,保證支撐絕對穩(wěn)定安全。斜拋撐二端支座必須與鋼砼結(jié)構(gòu)一體,不發(fā)生滑移,H型鋼一端焊接在埋好的預(yù)埋板上。斜撐挖土施工方案經(jīng)設(shè)計、專家論證后,望與支撐單位溝通、協(xié)調(diào)配合,友情合作,同心協(xié)力將支護開挖施工做好。 (一) 施工工藝流程 根據(jù)斜撐二端點位置拉麻線、放灰線 →在準(zhǔn)備安裝的斜撐位置處抽 3 槽挖土、出的土堆在坡地周邊旁,不外運(安裝一根開挖一根地槽))→支撐施工單位測繪、丈量斜撐長度尺寸 →下料、制作加工支撐(Ф609×16鋼管支撐及活絡(luò)頭用螺栓絞接,H40型鋼與其電焊連接)→采用挖機將支撐吊裝到位、一端型鋼焊接在圈梁預(yù)埋件上→支撐另一端活絡(luò)頭安裝在底板鋼支座上并按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力50t→將坡地周邊出的堆土覆蓋到支撐及溝槽內(nèi)→依此類推接著安裝鄰邊支撐→自檢質(zhì)量 → 竣工驗收 → 基坑開挖、監(jiān)護 →結(jié)構(gòu)施工→拆撐 (二) 鋼支撐安裝闡述 根據(jù)總施工流程,首先安裝基坑西邊區(qū)域斜拋撐,西邊區(qū)域共8根斜拋撐(L=10~11m)及一根水平角撐(鋼筋混凝土),根據(jù)圖紙及現(xiàn)場預(yù)埋板測繪,核實鋼支撐實際尺寸,登記備案、做工藝材料卡并送倉庫備料,送料進場。 鋼支撐進場,在西南角處將支撐材料吊到該區(qū)域坡地平臺上,而后用挖機駁到各斜拋撐安裝位置附近地區(qū)、待拼接、吊裝。 西區(qū)域采用挖機安裝,支撐安裝起始點選在西南角處。挖機停在支撐安裝方向一側(cè)位置,(安裝方向:平行永盛路由南向北方向安裝)挖機挖支撐溝槽,將土臨時性堆到支撐的另一側(cè)。 根據(jù)實際配料尺寸(約10m),Ф609×16鋼管支撐長度9.95~11.45米,采用2.3米長活絡(luò)頭一只,并與6米與3米鋼管法蘭螺栓對接。斜拋撐另一端采用H400×400×13×21型鋼,其長度為0.15米。型鋼一端與Ф609×16鋼管支撐焊接,另一端放樣氣割成一坡角,此端型鋼與鋼砼圈梁預(yù)埋板電焊連接。 根據(jù)標(biāo)識,在鋼砼圈梁預(yù)埋件上焊接牛腿鋼板擱置件(定位件)。然 4 后將拼接好的斜撐用鋼絲繩捆綁好,吊裝到斜撐安裝位置。安裝時必須控制好支撐標(biāo)高、軸線位置、直線度、平整度。一端Ф609×16鋼管支撐座落在地板上鋼結(jié)構(gòu)支座上,另一端H40型鋼擱在預(yù)埋件上的牛腿鋼板擱置件上。二端均需密實,H40型鋼斜度誤差,則重新配割或用加強板補強,最后電焊點焊定位、焊接。 每道鋼支撐安裝完畢,均需施加預(yù)應(yīng)力50噸。(二只液壓千斤頂同時加)施加預(yù)應(yīng)力設(shè)備采用ZB3/630高壓油泵及YJ100型分離式油壓千斤頂頂伸。(預(yù)加頂力偏差±50KN) 二只油壓千斤頂分別放在活絡(luò)頭二側(cè),同時進行液壓頂升操作。每道支撐預(yù)應(yīng)力分別按設(shè)計要求數(shù)據(jù)施加,施力必須一點點加壓。預(yù)應(yīng)力分二次施加,第一次30%,第二次70%。并額外增加10%的損耗值,終結(jié)偏差控制在±50KN范圍內(nèi)。活絡(luò)頭加預(yù)應(yīng)力后漲出的間隙(二塊40mm鋼板間孔隙)采用40mm厚鋼塞鐵塞緊、鐵錘敲實)最后松開高壓油泵壓力,取出二只油壓千斤頂。 西區(qū)域斜拋撐安裝結(jié)束,根據(jù)該區(qū)結(jié)構(gòu)底板施工進度,隨機進行安裝基坑北面區(qū)域斜拋撐,該區(qū)共21根斜拋撐(L=11m)。北面區(qū)域支撐安裝與西區(qū)域斜拋撐類似,采用挖機拼接、吊裝,材料由基坑西邊進入,由西向東方向施工。北區(qū)部分支撐安裝也可采用汽車吊由東向西進行同時施工(包括基坑南面開闊場地區(qū)域斜拋撐類似)。首先根據(jù)斜撐二端點位置拉麻線、放灰線,然后對坡地內(nèi)支撐位置抽槽挖土、出的土堆在坡地周邊旁,不外運。接著與西區(qū)域斜拋撐安裝工藝一樣,進行測繪、配料、落料、Ф609×16鋼管連接、H40型鋼與鋼管支撐焊接、拼裝、就位吊裝、加預(yù)應(yīng)力、回土覆蓋。安裝一根,挖一根坡地支撐溝槽,一根一 5 根進行,由西向東施工。采用汽車吊由東向西進行部分支撐安裝及南面開闊場地區(qū)域斜拋撐,可直接用吊車在通道邊上落料、Ф609×16鋼管連接、H40型鋼與鋼管支撐焊接,成形后用汽車吊直接一根根吊入坡地溝槽內(nèi)定位、焊接、加預(yù)應(yīng)力。 基坑北面區(qū)域斜拋撐安裝結(jié)束,根據(jù)結(jié)構(gòu)底板施工進度,隨機進行安裝東面區(qū)域斜拋撐,東面區(qū)域共9根斜拋撐和三根水平角撐。其安裝與西、北面區(qū)域支撐類似,采用挖機拼接、吊裝。其余南邊斜拋撐和上述支撐類似安裝,直接用吊車在通道邊上落料、Ф609×16鋼管連接、H40型鋼與鋼管支撐焊接,成形后用汽車吊直接一根根吊入坡地溝槽內(nèi)定位、焊接、加預(yù)應(yīng)力。 (三) 施工技術(shù)要求: 1.根據(jù)設(shè)計要求做到先撐后挖,和挖土密切配合,工序搭接要穩(wěn)妥,在確保安全的前提下加快進度。 2.鋼支撐結(jié)構(gòu)施焊均應(yīng)遵照規(guī)范進行,焊縫長度、厚度要滿足設(shè)計要求,做到豐滿牢固,并隨時加強電焊質(zhì)量檢查。 3.每貫通一根鋼支撐,根據(jù)設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力,檢查構(gòu)件安裝節(jié)點焊接質(zhì)量,若有問題,應(yīng)整改好加焊,待全部節(jié)點檢查合格后,方可施加預(yù)應(yīng)力。加好預(yù)應(yīng)力再重新檢查結(jié)構(gòu)節(jié)點一遍,確認(rèn)安全可靠后,方可進行挖土工序。施加預(yù)應(yīng)力時請監(jiān)理及有關(guān)人員到場檢查。 (四) 斜支撐拆除方法 整個支撐體系安裝結(jié)束后,均開挖到坑底標(biāo)高,素混凝土墊層找平后澆筑底板?;拥装宓搅钇诤?強度達(dá)到設(shè)計要求)則可考慮拆撐。當(dāng) 6 先施工的西區(qū)域底板強度先到,即可先進場拆西區(qū)域撐。接著按順序拆各區(qū)域撐。拆除必須接到甲方出具的書面通知書,再進場施工。 (五) 鋼支撐拆除要點 1.根據(jù)現(xiàn)場發(fā)生的實際狀況進行拆除,一般先裝先拆,后裝后拆。 2.按安裝的順序進行拆除,拆除過程中注意周邊監(jiān)測情況,首先進行試拆,沉降位移變形不大,就全部一次性拆去。 3. 根據(jù)甲方挖土施工總流程,地板先后竣工順序,進行拆除。拆除根據(jù)實際情況進行變通,盡量采用吊裝機械設(shè)備進行施工,人工神仙葫蘆、三腳把桿進行輔助配合。條件容許的話,采用8噸汽車吊下基坑內(nèi)進行拆除,最后在坑邊采用25噸汽車吊駁運上車出場。 (六) 鋼支撐拆除流程 采用氣割割去支撐型鋼與預(yù)埋板之間的連接焊縫?!宇A(yù)應(yīng)力松弛活絡(luò)頭間隙,抽出端頭填塞鋼鍥。→拆除全過程中采用8噸汽車吊在基坑內(nèi)進行拆除或在地板上采用三腳把桿及葫蘆人工拆卸。周邊無吊裝通道運出時,拆下的材料用重磅橡膠輪踏車駁運到基坑南邊通道出入口上車運出。南邊可直接用汽車吊在便道上拆卸、吊離基坑、裝車運走。 (七) 鋼支撐拆除簡述 1.接到拆撐開工令后,進入二種規(guī)格汽車吊。首先進25噸汽車吊一臺,將基坑南側(cè)斜拋撐直接拆卸、吊離基坑,裝車運出施工現(xiàn)場。基坑南側(cè)有操作面后,當(dāng)天晚上8噸汽車吊進場。25噸汽車吊將8噸汽車吊吊入基坑內(nèi),隨后出場。 2.第二天8噸汽車吊進入基坑內(nèi)進行拆撐,并同時將北側(cè)拆卸的支撐翻駁到基坑南側(cè)。8噸汽車吊將基坑的西側(cè)、北側(cè)支撐全部拆卸完,而 7 后再進25噸汽車吊進場拆撐,將基坑的全部斜拋撐直接拆卸、吊離基坑,裝車運出施工現(xiàn)場。也可以和8噸汽車吊對駁,將所有支撐吊上基坑,堆放在南邊便道旁,便于裝車運出現(xiàn)場。當(dāng)基坑內(nèi)所有支撐運出基坑,則采用25噸汽車吊將8噸汽車吊吊出基坑,停在南邊便道上,將便道上還沒有裝車的支撐繼續(xù)裝走。此時25噸汽車吊即可退場,由8噸汽車吊進行掃尾工作。 3.汽車吊進入基坑內(nèi)進行拆撐,主要拆路邊有操作面的斜拋撐。如果基坑很穩(wěn)定,根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)部及監(jiān)理決定,再將全部拋撐拆走。 4.汽車吊拆撐停泊在二斜支撐中間,支撐采用二點起吊。當(dāng)鋼絲繩捆扎穩(wěn)妥后,才割去H型鋼與鋼筋混凝土圈梁預(yù)埋板上的連接焊縫,確認(rèn)已經(jīng)分割開后就將活絡(luò)頭預(yù)應(yīng)力松懈,抽去塞鐵。將整根支撐吊出基坑。Ф609×16鋼管放平落地后再將鋼管螺栓松懈,拆到可裝車長度為止。


800鋼支撐系列尺寸及重量
固定端 800x200xδ16 根 0.454噸
固定端 800x300xδ16 根 0.539噸
固定端 800x500x516 根 0.701噸
鋼支撐 800x1000xδ16 根 0.672噸
鋼支撐 800x2000x516 根 0.988噸
鋼支撐 800x4000x516 根 1.621噸
鋼支撐 800x6000x16 根 2.254噸
活絡(luò)端 800x1450x516 根 1.302噸
鋼圍檁 480*900 米 0.52噸
掛板 Ф800 配套 塊 0.27噸
609鋼支撐施工價格分析
在建筑和基礎(chǔ)設(shè)施項目中,609鋼支撐作為一種重要的結(jié)構(gòu)支撐材料,被廣泛應(yīng)用于地鐵、橋梁、隧道等施工領(lǐng)域。然而,關(guān)于609鋼支撐的施工價格,受多種因素影響,難以給出一個統(tǒng)一的答案。本文將綜合當(dāng)前市場情況,對609鋼支撐的施工價格進行分析。
一、609鋼支撐的基本概述
609鋼支撐是一種具有高強度、耐腐蝕和可調(diào)節(jié)特性的結(jié)構(gòu)支撐材料。其主要應(yīng)用于建筑基坑支護、橋梁隧道施工等領(lǐng)域,為施工過程中的結(jié)構(gòu)安全提供重要保障。609鋼支撐以其優(yōu)越的性能和廣泛的適用性,成為眾多施工單位的首選材料。
二、609鋼支撐施工價格分析
1. 市場價格浮動
609鋼支撐的施工價格受市場供需關(guān)系、原材料價格、生產(chǎn)成本等多種因素影響,因此市場價格存在浮動。不同地區(qū)、不同廠家的價格也會有所差異。
2. 施工費用構(gòu)成
609鋼支撐的施工費用主要包括材料費、加工費、運輸費、安裝費等多個方面。其中,材料費是施工費用的主要組成部分,而加工費、運輸費和安裝費則根據(jù)施工難度、距離和工程量等因素有所不同。
3. 具體價格參考
根據(jù)當(dāng)前市場情況,609鋼支撐的施工價格大致在每噸數(shù)千至數(shù)萬元不等。具體價格還需根據(jù)施工地點、工程量、材料質(zhì)量等因素進行具體協(xié)商。例如,在一些廠家直供的現(xiàn)貨中,609鋼支撐的價格可能較為優(yōu)惠;而在一些定制化加工或特殊施工項目中,價格可能會相對較高。
4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝費用參考
除了609鋼支撐本身的材料費用外,其安裝費用也是施工成本的重要組成部分。一般來說,鋼結(jié)構(gòu)支架的安裝費用因類型和規(guī)模而異。對于多、高層鋼結(jié)構(gòu)以及大型廠房的鋼結(jié)構(gòu),其安裝費用通常在每噸數(shù)百至數(shù)千元不等。而在綜合體或場館等復(fù)雜結(jié)構(gòu)中,安裝費用可能會更高。
三、價格影響因素
1. 地區(qū)差異
不同地區(qū)的市場需求、人工成本、運輸費用等因素都會影響609鋼支撐的施工價格。一般來說,經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)的施工價格相對較高;而經(jīng)濟欠發(fā)達(dá)地區(qū)的施工價格則相對較低。
2. 工程難度
施工難度也是影響609鋼支撐施工價格的重要因素。對于復(fù)雜地形、惡劣環(huán)境或高要求的施工項目,其施工難度和成本都會相應(yīng)增加,從而導(dǎo)致施工價格的上漲。
3. 材料質(zhì)量
609鋼支撐的材料質(zhì)量直接影響其使用壽命和安全性。因此,在選擇材料時,應(yīng)注重其質(zhì)量和性能。高質(zhì)量的材料往往價格更高,但能夠為施工質(zhì)量和安全提供更好的保障。
四、結(jié)論
綜上所述,609鋼支撐的施工價格受多種因素影響,難以給出一個統(tǒng)一的答案。具體價格還需根據(jù)施工地點、工程量、材料質(zhì)量等因素進行具體協(xié)商。在選擇施工單位和材料時,應(yīng)注重其質(zhì)量和性能,確保施工質(zhì)量和安全。同時,也建議施工單位在施工前進行詳細(xì)的預(yù)算和規(guī)劃,以合理控制施工成本并提高經(jīng)濟效益。
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