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混凝土減水劑摻量一般是多少？
即摻量1.5%的意思是膠凝材料的1.5%，膠凝材料一般指水泥、粉煤灰等。用這個材料的總量乘于1.5%即可。根據(jù)混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范GBJ119-88有關(guān)規(guī)定：普通減水劑適宜摻量為0.2~0.3% ，隨氣溫高低適當(dāng)增減，最高不得大于0.5%；高效減水劑適宜摻量為0.5~1.0% ，根據(jù)工程需要適當(dāng)增減。一般情況下，通過試驗得出減水劑摻量。減水劑并不是摻的越多越好，有飽和摻量。當(dāng)超過這個飽和參量是超過的部分就浪費啦，當(dāng)減水劑摻量不足時，混凝土難以達(dá)到預(yù)定效果，因此混凝土參量問題需要把握好火候，摻入與不摻人外加劑的混凝土強度關(guān)系基本相同.隨著抗壓強度相應(yīng)提高，抗拉、劈裂抗拉、抗彎、軸心抗壓強度也相應(yīng)提高.但其抗拉與抗壓強度之比及抗彎與抗壓強度之比降低，軸心抗壓與抗壓強度之比提高。

混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的原因是什么?
混凝土是多種材料組成非勻質(zhì)性混合料，其硬化過程中的含水量變化、溫度變化都會引起不均勻的體積變形形成裂縫。

混凝土硬化過程中的體積變形一般可以分為兩種：一是混凝土硬化前的塑性收縮，另一種是凝結(jié)過程中水化熱形成的溫升引起的體積形變。

水泥的水化過程伴隨著溫度和濕度的共同變化，并且熱交換與濕度交換也同時發(fā)生，所以由溫度作用所引起的溫度收縮變形和由濕度作用所引起的濕度收縮變形是同時發(fā)生的，兩者相互交織共同作用，很難做出明顯的區(qū)別將它們相互分離出來。

混凝土實體檢測碳化過程主要是測什么的
新鮮混凝土中除沙石外，主要是結(jié)晶氫氧化鈣(Ca(OH)2)，它是堿性的，可保護鋼筋不生銹。時間長了以后，它吸收空氣中的二氧化碳變成中性的碳酸鈣(CaCO3)，就不能保護鋼筋不生銹了。碳酸鈣的硬度不同于結(jié)晶氫氧化鈣，用回彈儀測定“老”混凝土的強度時，要測定碳化層的厚度，以修正回彈值，才能得出正確的混凝土的強度。小洞中滴入的是1%的酚酞試劑，在堿性環(huán)境中會變成紫紅色，而表層已碳化的混凝土不會變色。

混凝土骨料外露的原因
1、攪拌時間不夠或加水過多混凝土產(chǎn)生離析。

2、混凝土配合比不科學(xué)砂或水泥量小。

3、振搗時間不夠。

防水混凝土的組成有什么？
防水混凝土結(jié)構(gòu)主要運用在交通路橋工程中，以水泥 砂石為骨料里面添加防水瀝青，通過攪拌充分滲透到水泥里面，填充混凝土毛細(xì)孔進一步結(jié)晶，形成致密堅實的構(gòu)筑物，在路橋工程中是比較常見的現(xiàn)象，

混凝土趴底的現(xiàn)象是什么？原因呢？
一、混凝土抓底，一般是由于外加劑量比較多，將混凝土中的水分過量的析出造成的，表面嚴(yán)重翻漿，并且漿非常。二、混凝土抓底的現(xiàn)象就是在讓拌好的混凝土自然停放幾分鐘后，用鏟子鏟混凝土?xí)r有鏟不動的感覺。翻動混凝土?xí)r骨料有沒包裹到漿的現(xiàn)象。混凝土水膠比較小時，隨著礦粉摻量的增加混凝土粘度增大甚至板結(jié)抓底。 三、改善的方法有：1、減少礦粉摻量，摻入適量粉煤灰可改善粘度問題；2、選用中粗砂，以細(xì)度模數(shù)3.0左右為宜；改善板結(jié)抓底的措施：方法1、降低減水劑摻量；方法2、換用優(yōu)質(zhì)、高效減水劑；方法3、適當(dāng)提高水膠比，水膠比過低導(dǎo)致和易性不好時反而會降低混凝土的澆筑質(zhì)量。