原煤氣O2分析儀

焦?fàn)t煤氣氧含量在線分析系統(tǒng)是為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設(shè)計(jì)配套的一種電器儀表設(shè)備。它集機(jī)、電、儀于一體，具有較高的可靠性、的傳感器、的測量技術(shù)和的取樣預(yù)處理相結(jié)合，組成了功能完善 維護(hù)量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了國際的取樣和預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行凈化和處理焦?fàn)t煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和、硫化氫等腐蝕等物質(zhì)，確保了分析儀器的長期在線運(yùn)行。與同類產(chǎn)品相比具有狠高的技術(shù)優(yōu)勢和優(yōu)勢。

適用范圍： 本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制。

分析控制裝置的組成及功能 ：該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機(jī)柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼級樣品凈化處理單元。針對焦?fàn)t煤氣所含有害成份復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級處理的目的。 分析柜組件：分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。

分析柜內(nèi)包含以下單元： 預(yù)處理單元：由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細(xì)過濾器等組成來完成精細(xì)級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達(dá)0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元：由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報(bào)警輸出接點(diǎn)，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報(bào)警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超進(jìn)行報(bào)警和聯(lián)鎖。

主要參數(shù)：1、取樣點(diǎn)位置：焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口2、分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學(xué)，磁氧或者激光分析儀，其價(jià)格有較大差異）3、測量范圍： O2：0-2%（當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報(bào)警節(jié)點(diǎn)信號，自由設(shè)定）4、被測煤氣溫度：40～60℃5、含塵量：微量6、含水量：中等7、含焦油量：少量8、其他腐蝕成份（S O2）：少量9、結(jié)晶物（萘）：少量10、管道壓力：微正壓

激光氧氣（O?）氣體分析系統(tǒng)（以下簡稱裝置），應(yīng)用于工業(yè)管道、燃燒控制、火焰安全控制、ESP過濾器生產(chǎn)、通風(fēng)集管、惰化處理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等領(lǐng)域的實(shí)時(shí)在線氧氣含量監(jiān)測，針對各種尾氣、反應(yīng)釜、過程氣中的氧氣含量檢測分析。該儀表具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點(diǎn)，為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映氧氣變化提供了可靠保證。根據(jù)工藝點(diǎn)不同，可選擇不同測量參數(shù)，監(jiān)測系統(tǒng)能準(zhǔn)確測量樣氣中的氣體含量。此系統(tǒng)在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對目前惰化工藝中氮?dú)庵脫Q保護(hù)的特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)。該過程分析裝置已成功應(yīng)用于國內(nèi)多家生產(chǎn)企業(yè)以及設(shè)備生產(chǎn)廠家，為企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，贏得了用戶及生產(chǎn)廠商的好評。

2、整套裝置包括預(yù)處理、采樣和分析三部分組成，預(yù)處理部分采用分級過濾除塵、渦旋制冷器降溫除水，以此來保證分析部分的壽命和測量精度，并將檢測到的氣體含量以 4-20mA 的電流信號提供給用戶，用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動控制。



二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、不受背景氣體的影響

傳統(tǒng)非色散紅外光譜吸收技術(shù)采用的光源譜帶很寬，其譜寬范圍內(nèi)除了被測氣體的吸收譜線外，還有很多基他背景氣體的吸收譜線。因此，光源發(fā)出的光除了被待測氣體的多條譜線吸收外還被一些背景氣體的吸收，從而導(dǎo)致測量的不準(zhǔn)確性。 而半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)中使用的半導(dǎo)體激光的譜寬小于 0.001nm，遠(yuǎn)小于被測氣體一條吸收譜線的譜寬。如激光在線氣體分析儀測量原理圖所示的“單線吸收光譜”數(shù)據(jù)。 同時(shí)在選擇該吸收譜線時(shí)，就保證在所選吸收譜線頻率附近約10倍譜線寬度范圍內(nèi)無測量環(huán)境中背景氣體組分的吸收譜線，從而避免這些背景氣體組分對被測氣體的交叉吸收干擾，保證測量的準(zhǔn)確性。

煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面,一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進(jìn)入的空氣;二是氣化用氣化劑過?；蚨搪?三是在煤氣生產(chǎn)過程中,會有一定量的空氣進(jìn)入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達(dá)到爆炸極限,就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定,當(dāng)干餾煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于1%時(shí),電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到2%時(shí),應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過1%為界限。但這一界限比較保守,實(shí)際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。


參數(shù)和說明:
技術(shù)參數(shù):(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點(diǎn)工況)
取樣點(diǎn)位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù): O2(可選擇分析原理:電化學(xué),磁氧或者激光分析儀,其價(jià)格有較大差異)
測量范圍: O2:0-2%(當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報(bào)警節(jié)點(diǎn)信號,自由設(shè)定)
被測煤氣溫度:40~60℃
含塵量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蝕成份(S O2):少量
結(jié)晶物(萘):少量
管道壓力:微正壓

產(chǎn)品詳細(xì)信息

分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù):由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

(1)前處理單元包括:

專用過濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進(jìn)口部件)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細(xì)三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理,提供分析儀器超凈的分析氣源。

(2)供電及控制單元包括:

電源控制盤(包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、)、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號;具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能?？刂浦袠蠵LC、二位三通電磁閥等。(3)分析單元包括:

JNYQ-O-11C型氧量分析儀(進(jìn)口傳感器)、流量計(jì)、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。

(4)越限報(bào)警功能:

分析儀對凈化后的煤氣樣品進(jìn)行連續(xù)在線分析,輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越限時(shí),裝置立即輸出報(bào)警接點(diǎn)信號(無源接點(diǎn),容量1A),確保電捕焦器設(shè)備安全運(yùn)行。

(5)測量范圍及分析精度:

測量對象及量程:0-2% O2

精 度:≤±1%F.S

線性誤差: ≤±1%F.S

裝置系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:T90<15S

(6)信號輸出:

現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機(jī)或DCS。超限報(bào)警、聯(lián)鎖、故障報(bào)警信號輸出及容量:

氧濃度越限報(bào)警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時(shí)設(shè)定濃度報(bào)警值:0.80%,O2)報(bào)警信號輸出無源接點(diǎn),容量:220VAC,1A

(7)裝置預(yù)處理功能

不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u

(8)裝置維護(hù)周期:≥30天

生物制氣利用秸稈等農(nóng)業(yè)資源通過氣化來獲得燃?xì)?，通常需要?shí)時(shí)在線監(jiān)測成品氣組分與熱值，再安裝了電捕焦油器時(shí)也需要控制煤氣氧含量的監(jiān)測以防止爆炸。

在線監(jiān)測內(nèi)容

組分

作用

成分與熱值

CO/CH4/H2

熱值監(jiān)測

氧氣

O2

安全控制

當(dāng)在線分析監(jiān)測成分與熱值時(shí)，可將分析系統(tǒng)置于煤氣后端工藝區(qū)，盡量減少對臟的煤氣進(jìn)行分析。

當(dāng)在線分析監(jiān)測氧含量時(shí)，分析系統(tǒng)置于粗過濾后電捕焦油器前，為電捕焦的安全運(yùn)行提供支持。

系統(tǒng)組成：

取樣反吹單元

分析儀表單元

煤氣過濾單元

其他預(yù)處理單元

相關(guān)產(chǎn)品：生物制氣氣體分析 , 電捕焦氧含量分析 , 電捕焦氧濃度分析 , 電捕焦控氧儀 , 控氧儀 , 電捕焦氧分析儀 , 磁氧分析儀 , 氧含量分析儀 , 氧氣濃度分析 , 防爆氧分析儀 , 電除塵氧分析 , 氧含量分析系統(tǒng) , 氧氣分析儀 。

順磁氧氣分析儀氧氣體純度分析儀順磁式在線氧分析儀：順磁、電化學(xué)氧分析儀PPM級防爆焦化廠電捕焦順磁氧含量分析儀浙江廣東江西


順磁氧分析儀（左：非防爆 右：防爆）

順磁氧分析儀產(chǎn)品參數(shù)
檢測原理：順磁
檢測氣體：氧氣O2 0-5%/25%/100%VOL（定制） 零點(diǎn)漂移：±1%F.S/7d
量程漂移：±1%F.S/7d 響應(yīng)時(shí)間：≤10S （T90）
輸出信號：4~20mA/RS485 樣氣流量：0.2L/min
樣氣壓力：2-50kpa 防爆等級：Ex dIICT6
溫度范圍：-5℃~55℃ 預(yù)處理：可選
電源電壓：24VDC
產(chǎn)品尺寸：484mm*388mm*130mm 500mm*330mm*710mm




AGA3000防爆氧分析儀

AGA3000電化學(xué)氧分析儀產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品型號：AGA3000 檢測原理：電化學(xué)
檢測氣體：氧氣O2 0-1000ppm/5%/25%VOL 零點(diǎn)漂移：±5%F.S/1M
量程漂移：±5%F.S/1M 響應(yīng)時(shí)間：≤30S （T90）
輸出信號：4~20mA/RS485 樣氣流量：0.3-1L/min
防爆等級：Ex dIICT6 產(chǎn)品尺寸：184mm*220mm*99mm

焦油是煤氣生產(chǎn)過程中在高溫下產(chǎn)生的一種復(fù)雜的高分子聚合體。煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦油的一部分以極其微小的霧滴狀態(tài)懸浮于煤氣中,其霧滴粒徑為1~7μm。焦油霧會在后續(xù)的洗滌等煤氣凈化過程中被洗滌下來進(jìn)入溶液或吸附于管道和設(shè)備上,造成溶液污染,產(chǎn)品質(zhì)量降低,設(shè)備及管道堵塞。為保證后續(xù)凈化系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在煤氣凈化工序的開始應(yīng)首先進(jìn)行焦油霧的脫除。

一、電捕焦油器介紹

捕集煤氣中的焦油霧的設(shè)備有機(jī)捕焦油器和電捕焦油器,我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。

電捕焦油器都是利用在高壓靜電的作用下產(chǎn)生正負(fù)極,使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時(shí),由于受到電場的作用被捕集下來。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器按其沉淀極的結(jié)構(gòu)形式可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

按電場理論，正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。

二、電捕焦油器氧含量監(jiān)測的必要性

在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電，類似雷電形成過程。

由于煤氣為易燃易爆氣體,電捕焦油器必須保證安全操作。電捕焦油器由于電極間有電暈,可能發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣,當(dāng)煤氣與氧氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時(shí)就會發(fā)生爆炸。煤氣中的氧氣主要來源于制造過程中設(shè)備及管道密封不嚴(yán)泄漏進(jìn)入的空氣,或來自燃料氣化用氣化劑過剩或短路。人工煤氣在生產(chǎn)過程中,有時(shí)會有一定量的空氣進(jìn)入煤氣中,為保證混入的空氣與煤氣混合后不達(dá)到爆炸極限,就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?！冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028-2006)規(guī)定,當(dāng)干餾煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)大于1%時(shí),電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號,當(dāng)氧體積分?jǐn)?shù)達(dá)到2%時(shí),應(yīng)有能立即切斷電源的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222-2005》中也詳細(xì)規(guī)定了煤氣氧含量達(dá)到1%，電捕焦油器必須能夠及時(shí)切斷電源。