山西全鋼工業(yè)烘干機100公斤

工業(yè)烘干機特點：
1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、干燥時間短，干燥水分可控。
3、新型烘干機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。
4、處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。

工業(yè)烘干機：
1、公司擁有十年以上生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)人員多名，做工精細。
2、公司采購的材料全部由固定廠家供應，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、核心部分采用不銹鋼制作，避免因時間長后變形造成的漏波，確保設備的使用壽命、可靠性、穩(wěn)定性。溫度達到400℃以上不變型，同時設備的外型美觀、大方。
4、科學可控可調(diào)的排濕系統(tǒng)：杜絕了因干燥的同時箱體內(nèi)會產(chǎn)生大量的水蒸氣而形成水珠，影響烘干質(zhì)量。
5、靈活穩(wěn)定的傳輸系統(tǒng)，采用聚脂鏈板傳輸帶能適應長時間的連續(xù)工作，不出現(xiàn)常見的跑偏現(xiàn)象，輸送傳動無級調(diào)速系統(tǒng)，輸送帶可耐受200℃以上高溫。
6、變壓器、硅堆、電容：本公司使用的元器件為內(nèi)控定點產(chǎn)品，且經(jīng)過加工處理，抗負載能力強，使用性能穩(wěn)定。
7、烘干機溫度：任意設定；可配合熱風、冷風、光波，紅外，操作簡便，效率高。
8、設熱風循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風量均勻，產(chǎn)品迅速干燥，收縮率小，干燥質(zhì)量好。
9、變頻電機驅(qū)動，無級調(diào)速，數(shù)字顯示，傳動平穩(wěn)。立控制系統(tǒng)，即開即停。進出料端分別裝有料斗。方便操作，降低勞動強度。

工業(yè)烘干機是一種用于將濕物質(zhì)（如衣物、食品、木材等）通過加熱和通風的方式進行干燥的設備。它具有以下特點：
1. 干燥：工業(yè)烘干機采用高溫加熱和強力通風系統(tǒng)，能夠快速將濕物質(zhì)中的水分蒸發(fā)，實現(xiàn)快速干燥。
2. 大容量：工業(yè)烘干機通常具有較大的容量，能夠同時處理大量的濕物質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。
3. 可調(diào)節(jié)溫度和濕度：工業(yè)烘干機通常配備溫度和濕度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同物質(zhì)的干燥要求進行調(diào)節(jié)，確保干燥效果和質(zhì)量。
4. 多種干燥方式：工業(yè)烘干機可以采用不同的干燥方式，如熱風干燥、真空干燥、微波干燥等，以適應不同物質(zhì)的干燥需求。
5. 自動化操作：工業(yè)烘干機通常具有自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動啟停、溫度濕度控制、干燥時間設定等功能，減少人工操作和提高生產(chǎn)效率。
6. 節(jié)能環(huán)保：工業(yè)烘干機采用的能源回收和廢氣處理技術(shù)，能夠大限度地減少能源消耗和廢氣排放，達到節(jié)能環(huán)保的目的。
7. 多功能應用：工業(yè)烘干機廣泛應用于食品加工、紡織、木材加工、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，可用于干燥不同類型的物質(zhì)。

工業(yè)烘干機：
1、公司擁有十年以上生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)人員多名，做工精細。
2、公司采購的材料全部由固定廠家供應，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、核心部分采用不銹鋼制作，避免因時間長后變形造成的漏波，確保設備的使用壽命、可靠性、穩(wěn)定性。溫度達到400℃以上不變型，同時設備的外型美觀、大方。
4、科學可控可調(diào)的排濕系統(tǒng)：杜絕了因干燥的同時箱體內(nèi)會產(chǎn)生大量的水蒸氣而形成水珠，影響烘干質(zhì)量。
5、靈活穩(wěn)定的傳輸系統(tǒng)，采用聚脂鏈板傳輸帶能適應長時間的連續(xù)工作，不出現(xiàn)常見的跑偏現(xiàn)象，輸送傳動無級調(diào)速系統(tǒng)，輸送帶可耐受200℃以上高溫。
6、變壓器、硅堆、電容：本公司使用的元器件為內(nèi)控定點產(chǎn)品，且經(jīng)過加工處理，抗負載能力強，使用性能穩(wěn)定。
7、烘干機溫度：任意設定；可配合熱風、冷風、光波，紅外，操作簡便，效率高。
8、設熱風循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風量均勻，產(chǎn)品迅速干燥，收縮率小，干燥質(zhì)量好。
9、變頻電機驅(qū)動，無級調(diào)速，數(shù)字顯示，傳動平穩(wěn)。立控制系統(tǒng)，即開即停。進出料端分別裝有料斗。方便操作，降低勞動強度。

烘干機指把粉碎后的粉粒體狀濕樹皮，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。

經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進行充分、的質(zhì)熱變換，燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。