合金鋼定制寶鋼工具鋼115W8報(bào)價(jià)

熱處理工藝的精細(xì)化控制：尺寸精度達(dá)±0.05mm
采用分級(jí)淬火（850°C油冷至600°C，再空冷至室溫）與低溫回火（180°C×2h），將熱處理變形量控制在0.05mm以內(nèi)。這一特性使其成為精密量具、螺紋滾絲輪等高精度工具的理想材料。

成型工具的耐磨革命：薄板加工的突破
在拉伸模應(yīng)用中，115W8的表面硬度與韌性匹配優(yōu)化，減少粘料現(xiàn)象。加工0.5mm厚鋁合金板時(shí)，模具壽命從5000件提升至2萬件，且產(chǎn)品表面無劃痕，良品率提高至99.5%。

環(huán)保加工的先鋒：減少切削液消耗20%
低硫（≤0.035%）設(shè)計(jì)降低了加工時(shí)的切屑粘附性，配合水基切削液使用，可減少潤滑劑消耗。某企業(yè)改用115W8后，單臺(tái)機(jī)床年切削液成本降低1.2萬元，同時(shí)廢液處理量減少30%。

價(jià)格與性價(jià)比的深度分析：長期成本優(yōu)勢顯著
盡管115W8單價(jià)高于普通碳鋼，但其壽命是后者的3-5倍。以沖壓模具為例，單次采購成本增加100%，但總使用成本降低60%，成為高附加值制造的首選。

表面處理技術(shù)的協(xié)同增效：PVD涂層提升壽命5倍
結(jié)合物理氣相沉積（PVD）技術(shù)，在115W8表面沉積TiN或CrN涂層，硬度可達(dá)3000 HV以上。在加工鈦合金時(shí)，涂層工具壽命從200件提升至1000件，且無需頻繁修磨。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)者：DIN與ISO的雙重認(rèn)證
115W8符合DIN 17350標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。其化學(xué)成分、機(jī)械性能與熱處理規(guī)范被全球多家車企納入供應(yīng)商手冊(cè)，成為高端制造的“通行證”。