天津打樁施工隊-承接沖孔灌注樁-沖擊鉆

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當(dāng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施來確保鉆井作業(yè)的安全和順利進行：
1、立即停機檢查：一旦發(fā)現(xiàn)泥漿循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止鉆井作業(yè)，并關(guān)閉相關(guān)設(shè)備和閥門，以防止故障進一步擴大或造成更嚴重的后果。
2、診斷故障原因：對泥漿循環(huán)系統(tǒng)進行詳細檢查，確定故障的具體原因?？赡艿脑虬ū盟湍芰Σ蛔?、泥漿管道堵塞、泥漿性能不佳等。根據(jù)診斷結(jié)果，制定相應(yīng)的解決方案。
3、調(diào)整泥漿性能：如果故障是由于泥漿性能不佳引起的，應(yīng)立即調(diào)整泥漿的性能參數(shù)，如粘度、密度和流動性等，以恢復(fù)其正常狀態(tài)。這可以通過添加相應(yīng)的化學(xué)品或調(diào)整泥漿配比來實現(xiàn)。
4、清理泥漿管道：如果故障是由于泥漿管道堵塞引起的，應(yīng)使用清洗工具或高壓水流對管道進行清理，以確保泥漿能夠順暢流通。同時，定期檢查泥漿管道的狀況，及時清理和維護，防止堵塞的發(fā)生。
5、更換損壞部件：如果故障是由于泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的某個部件損壞引起的，應(yīng)立即更換損壞的部件，以恢復(fù)系統(tǒng)的正常運行。在更換部件時，應(yīng)確保選擇合格的產(chǎn)品，并按照相關(guān)操作規(guī)程進行安裝和調(diào)試。
6、加強監(jiān)控和預(yù)警：在泥漿循環(huán)系統(tǒng)恢復(fù)正常運行后，應(yīng)加強對其的監(jiān)控和預(yù)警。通過安裝傳感器和監(jiān)測儀表等設(shè)備，實時監(jiān)測泥漿的性能參數(shù)和循環(huán)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應(yīng)的處理措施。
當(dāng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機檢查、診斷故障原因、調(diào)整泥漿性能、清理泥漿管道、更換損壞部件并加強監(jiān)控和預(yù)警。這些應(yīng)急措施可以幫助快速恢復(fù)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的正常運行，確保鉆井作業(yè)的安全和順利進行。

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樁基施工中常見的安全操作規(guī)程包括：
1、樁施工前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機組操作人員進行安全技術(shù)交底。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)按地基承載力不小于83kPa的要求進行平整壓實，在圍堰內(nèi)打樁應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。
3、樁基作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓輸電線設(shè)備，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得入內(nèi)。
4、機組人員坐登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高處作業(yè)人員不得隨意拋物。
5、水上鉆樁時，應(yīng)選擇排水量比樁機重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架，樁機與船體或排架應(yīng)可靠固定，并采取有效的錨固措施。在水中樁基施工時，作業(yè)人員必須穿救生衣。
6、作業(yè)前，應(yīng)先檢查機械和工具各部件安裝是否緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶是否有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能是否良好，作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物。
7、作業(yè)前應(yīng)將各部操作手柄先置于空檔位置，用人力傳動無卡阻，在啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。
8、開機時應(yīng)先送漿在開鉆，停機時應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)由專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量與調(diào)整，保證濃度合適。并隨時清除沉淀池中雜物，保證泥漿純凈和循環(huán)不斷，防止塌孔或埋鉆。
9、加接鉆桿時，先停鉆并將鉆具提升離孔底1m左右，讓沖洗液沖洗1~2min，然后停泵架鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。
10、正常鉆進時，應(yīng)隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿和水龍頭晃動。
11、鉆進過程中若遇易塌地層，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的重度和濃度。
12、施工現(xiàn)場應(yīng)平整牢固，樁機周圍5m以內(nèi)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，禁止閑人進入。
13、移動樁架時，樁錘應(yīng)放在最低位置，移動時應(yīng)緩慢，統(tǒng)一指揮，并采取措施防止傾倒。
14、打樁機卷揚機鋼絲繩應(yīng)潤滑，防止干摩擦，鋼絲繩的使用和報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。
15、操作前檢查樁機，確定設(shè)備完好，螺栓緊固，安全裝置有效。
16、樁機電氣設(shè)備絕緣良好，應(yīng)有接地(或接零)保護，電源電纜應(yīng)由專人收放，不得隨地拖放。
17、混凝土預(yù)制樁強度達到設(shè)計強度后方可運輸。樁場平整牢固，采取措施防止樁滾動。
18、起吊轉(zhuǎn)移打樁時，樁體兩端應(yīng)同時離開地面，樁體應(yīng)平穩(wěn)，起吊速度應(yīng)均勻，起吊后嚴禁通過樁體。
19、用打樁機吊樁時，鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定的吊點綁扎牢固，并用麻袋或草袋墊在角落。
20、吊樁前，應(yīng)提起并固定樁錘。
21、打樁時，安全防護人員必須遠離樁錘中心5m，及時發(fā)現(xiàn)異常，并采取相應(yīng)措施。
這些規(guī)程旨在確保施工人員的安全，防止設(shè)備損壞，以及保證施工質(zhì)量。在實際施工過程中，應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)程，并根據(jù)具體情況采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?br/>
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擴孔后的精加工主要包括以下幾個步驟：
1、鉆孔加工：使用鉆頭（如鉆鉸刀）將孔加工至所需深度。這個過程可以分為手工鉆孔和機械鉆孔兩種方式，具體選擇取決于工件的大小和加工要求。
2、鉸孔加工：通過鉸刀以旋轉(zhuǎn)和進給的方式將工件上的孔加工至所需的尺寸和形狀。鉸孔加工通常用于加工孔的精度要求較高的情況，如對準(zhǔn)孔、嚙合孔等。
3、磨孔加工：利用磨頭以旋轉(zhuǎn)和進給的方式將工件上的孔加工至所需尺寸和形狀。磨孔加工通常用于加工孔的精度要求較高的情況，如徑向孔、深孔等。
4、切削液加工：在孔加工過程中使用液體冷卻劑和潤滑劑，以降低溫度、延長刀具壽命、提高加工質(zhì)量。切削液加工可以采用內(nèi)冷式、外冷式等不同的方式，常見的切削液包括水溶液、油劑等。
請注意，在選擇合適的加工方法時，需要考慮工件材料、孔的尺寸和形狀要求、加工效率和成本等因素，并結(jié)合具體的加工設(shè)備和工藝條件進行綜合考慮。同時，加工過程中應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。