耐磨陶瓷環(huán)彎頭氧化鋁陶瓷彎頭陶瓷耐磨彎頭管道

灰?guī)鞆濐^材料：外鋼體采取無(wú)縫碳鋼管，材質(zhì)為#20，壁厚見(jiàn)圖；內(nèi)襯陶瓷，材質(zhì)為含量大于95%的Al2O3，離心澆筑法燒結(jié)，陶瓷層厚度不小于5mm，彎頭外側(cè)加裝背包，背包內(nèi)做有耐磨的填充物質(zhì)保證彎頭部位全部覆蓋。與灰接觸的管道彎頭應(yīng)采用陶瓷材料，在耐磨彎頭出口方向設(shè)置不小于1000mm的耐磨直管段，耐磨彎頭進(jìn)口方向設(shè)置不小于500mm的耐磨直管段，耐磨彎頭的彎曲半徑不小于5倍輸灰管直徑，耐磨彎頭的內(nèi)表面硬度應(yīng)不小于HRC55，所有耐磨管件、彎頭的正常使用壽命應(yīng)大于15000小時(shí)。

碳化硅陶瓷彎頭和氧化鋯陶瓷彎頭的耐磨性好，但由于加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、價(jià)格昂貴，沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用，主要用于某些特殊零件。根據(jù)角度，陶瓷耐磨彎頭可以分為15°、30°、45°、90°四種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。這些不同角度的彎頭可以滿足不同管路系統(tǒng)的需要。

在氣力輸送系統(tǒng)中，普通彎頭是磨損最快的部件。當(dāng)料氣混合物流過(guò)轉(zhuǎn)彎處，受慣性力的作用，沖刷緊貼彎頭的外側(cè)面，使此處很快被磨穿，降低了使用壽命，料氣混合物在球形彎頭內(nèi)的流動(dòng)則與普通彎頭不同。煤灰流入球內(nèi)的流體，首先速度銳減3～5倍(因截面積增大3～5倍),其次，氣流進(jìn)入球形彎頭內(nèi)很難直接沖刷到球的內(nèi)表面，而是與球內(nèi)的渦旋發(fā)生摩擦及物質(zhì)和能量的交換。因此，流體對(duì)球體的直接磨損被緩沖而削弱。對(duì)球壁直接磨損的是球內(nèi)的渦旋。而渦旋的旋速較低又集中在進(jìn)、出口管與球體的交接部位)。這里成為球形彎頭最先被磨穿的地方。即使如此，球形彎頭在不加固的情況下，其使用壽命也比普通彎頭長(zhǎng)3～5倍，使用期可達(dá)十年以上(輸送水泥)。若對(duì)進(jìn)出管與球體對(duì)接處的球面作加固焊接，則使用周期更長(zhǎng)。