臨夏無托盤單機芯打包機

產(chǎn)品規(guī)格：
整機尺寸：L4500*W2660*H3202MM
重量：2416kg
電源：三相/380V/50HZ
粘合方式：摩擦融接
捆扎緊度：電機拉緊，拉力0-450KG可調(diào)
氣壓：4-6KG/
捆扎方式: 1×1/2×2/3×3

產(chǎn)品特性：
1.捆扎力：450Kg
2.捆扎速度：≤15S/道
3.粘合方法：摩擦融接法，焊接位置在側(cè)面，粘接面≥95%，焊接寬度≥12mm，焊接位置偏差≤0.2mm
4.焊粘接頭抗拉力≥90%塑鋼帶強度
5.適用材料：塑鋼(PET)打包帶
6.適用塑鋼帶規(guī)格為：寬(9-15mm )+(0.55-0.8mm)特殊要求可定做
7.塑鋼帶紙芯直徑：403-406mm
8.塑鋼帶外圈直徑：406-550mm
9.自主研發(fā)的塑鋼帶機芯，拉力可調(diào)整0-450KG
10.PLC:西門子，其他電氣元件均為進口件或合資件
11.設有手動、連動、光電感應等操作方式，可自由選擇，隨意切換
12.設有自動通過檔，產(chǎn)品過來可以直接通過而不打包
13.設有三只光電感應器，光電感應距離及相互間距可調(diào)節(jié)
14.裝有應急開關(guān)，緊急時可立即制動
15.免加油的維護保養(yǎng)，整潔、方便
16.噪音：工作環(huán)境下，噪音不大于75分貝
17.環(huán)境條件：溫度98%RH，溫度-20~50℃
18.缺帶檢測功能：
在打包過程中剩余打包帶長度不足以完成打包動作，設備自動停機。
19.觸摸屏顯示故障點：
設備出現(xiàn)故障，觸摸屏顯示故障點。

售后承諾：
24小時響應，如電話溝通解決不了，售后人員48小時內(nèi)到場。

全自動打包機主要由機械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)與動力系統(tǒng)等組成。整個打程由壓包、回程、提箱、轉(zhuǎn)箱、出包上行、出包下行、接包等時間組成。我公司全自動液壓打包機具有良好的剛韌性和穩(wěn)定性，造型美觀，操作維修方便，安全節(jié)能，設等位企業(yè)，適用于對舊物廢紙、塑料秸稈等的打包回收，是提高勞動效率、減少勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設備。
性能特點：
1、.所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
2、廢紙打包機出料形式有開門式和關(guān)門式兩種不同的方式；
3、安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
⒍、推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。
7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏、低噪音液壓回路設計，高效能低故障。
⒐、安裝簡便，無需獨固定基礎。
10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。
全自動打包機輸送帶可以選擇：
1：帆布帶面:
2：鋼制帶面:
3：膠皮帶面。

全自動打包機采用全自動化設計，操作使用簡，耐用性，打包功能完善。全自動打包機是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。
雖然該機耐用性，但隨著時間的流逝，機械的磨損，全自動打包機還是會出現(xiàn)一些故障，以下為大家簡析一下常見全自動打包機維修方法，方便大家使用：
一、卡帶處
當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。后依以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5的間隙。
二、捆緊后不切帶
有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打片或者打皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可；
三、粘合效果欠佳
1、溫度太高或不夠，有時較的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以；
2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用線，則須接較粗而不要太長的電線；
3、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整；
4、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。
四、全自動
遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。

XH-200L全自動打包機采用了材料為黃銅的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命。采用了樹脂腳輪,更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形。機體外殼采用了組合式的構(gòu)成方式，可根據(jù)包裝物的大下來決定弓架的大小。韓國國內(nèi)最先開發(fā)出家用電源（相）也可用DBA-21N（相）姐妹馬達。所有部件都采用了NC加工設備進行精密加工。部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。機器操作簡，具有工作效率高、省時省電，打包質(zhì)量高、故障率低、壽命長等優(yōu)點。主要用于商業(yè)、郵政、鐵路、銀行、食品、醫(yī)療、書刊發(fā)行等行業(yè)。

產(chǎn)品特點：
★最新研制的電子邏輯電路系統(tǒng)，可提高機器的速度與準確性；
★機器可達到無人捆包，也可鍵控制整個捆包過程，簡易用；
★按客戶要求，可訂制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★獨特鋁金支架，最新型的機械結(jié)構(gòu)，免加油；
★選用國際器元件，全機質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

早期的全自動打包機解決打包帶此類問題的辦法一般為減小捆緊力和燙頭溫度，但是減小燙頭溫度也會出現(xiàn)熔接不牢固現(xiàn)象，而減小捆緊力對于很多企業(yè)的包裝要求來講是不可以的，于是工人們自己想出了一種解決辦法就是在捆緊的過程中用手按住打包物，人為的降低作用于熔接處的捆緊力，這樣能達到合格的包裝效果但是了勞動強度。
溫度高，沒有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包帶還處于溶化狀態(tài)時左右頂?shù)毒退砷_了，打包的捆緊力直接作用于熔接處，就發(fā)生了蹦帶現(xiàn)象。
自動打包機打包帶的性能特點
1、橫封高度可調(diào)。
2、物料前后位置調(diào)整：自動或點動按鈕調(diào)整。
3、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動調(diào)整其高度和寬度。
4、物料輸送寬度調(diào)整：一個手柄同時可調(diào)兩列輸送寬度。
5、觸摸屏控制，操作簡，顯示直觀，電器模塊化設計，數(shù)字化控制。
6、驅(qū)動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，噪音小，精度高。
7、發(fā)明專利：一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。
夏季，由于環(huán)境溫度較高，打包機容易出現(xiàn)熔接不牢固的現(xiàn)象甚至蹦帶，很多客戶認為是燙頭溫度不夠所致，于是調(diào)高燙頭的溫度，結(jié)果是熔接效果更差，其實這類故障多是由于打包帶熔接處。
對于這一問題，各個生產(chǎn)廠商也注意到了，新一的半自動打包機都在控制部分增加了冷卻功能，即可以適當?shù)恼{(diào)節(jié)中頂?shù)蹲饔糜谌劢用娴臅r間，通過頂?shù)俄斊鸬臅r間來冷卻熔接面，使其達到想的抗拉強度，冷卻時間可以由客戶根據(jù)情況自行調(diào)節(jié)，MH系列的全自動打包機的冷卻時間調(diào)節(jié)在控制電路板上，上面標注著英文cool，順時針為冷卻時間相反逆時針為減小冷卻時間，用戶可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)，每次調(diào)節(jié)不宜過多，適當?shù)脑黾永鋮s時間就可以達到想的打包捆扎效果。