重慶生產(chǎn)聚脲涂料報價及圖片

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噴涂聚脲結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:室溫下使用的噴涂聚脲技術(shù)是一種新型的“通用”涂層技術(shù)。 由于其快速的固化反應(yīng),各層之間的構(gòu)造間隔僅需幾分鐘。 換句話說,構(gòu)建完成。 將來,您可以運行以下路徑。 涂層的厚度不受限制,并且可以不流動地施加到垂直表面上。 假設(shè)建造1000平方米的平面涂料,只需6個小時,即2-3個小時即可完成。

聚脲防水涂料適用于各種建筑物、隧道、橋梁、地下工程和地下管道等場合的防水和防腐保護(hù),具有使用方便、施工簡單、效果持久等優(yōu)點,同時,聚脲防水涂料還具有良好的環(huán)保性能,不含有害物質(zhì),對人體和環(huán)境無害。

聚脲防水涂料是一種高性能的防水涂料,采用聚脲樹脂為基材料,經(jīng)過特殊配方和處理而成。該涂料具有優(yōu)異的防水性能、耐久性、耐候性和抗紫外線性能,可以在不同的氣候和環(huán)境條件下使用。

此類水性聚脲防腐?,采用特制的多異交聯(lián)劑,即含-NCO端基的異預(yù)聚物,經(jīng)親水處理后分散于各種含羥基聚合物中而形成分散體,與多種含羥基聚合物水分散體組成能在室溫固化的聚氨酯水性涂料。?第三代水性聚脲防腐?(PUA)?聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液同其溶劑型產(chǎn)品相比,具有低廉,安全,不燃燒,無毒,不污染環(huán)境等優(yōu)點。純PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學(xué)品性差的缺陷,固含量高,應(yīng)用范圍不廣等。PU和PA在性質(zhì)上具有互補(bǔ)作用。PUA復(fù)合乳液兼?zhèn)淞硕叩膬?yōu)點,具有耐磨、耐腐蝕和光亮,柔軟有彈性,耐水性和力學(xué)性能好,耐候性佳等特性,因此被譽(yù)為“第三代水性聚氨酯”,成為當(dāng)今涂料一個發(fā)展趨勢。?環(huán)保型低芳烴聚脲防腐?該涂料既可彌補(bǔ)水性涂料性能不足,保持溶劑型涂料的優(yōu)能。又可減少涂料對環(huán)境的影響。兼顧性能與環(huán)保性,較好地解決了這一問題。該涂料體系采用氣味小、毒性低的石油類低極性溶劑為稀釋劑。可顯著減少對環(huán)境產(chǎn)生污染的物質(zhì),如苯、二及有害廢氣污染物(HAPs)的排放量,作為溶劑體系涂料,它還具有良好的涂膜及施工性能,在冬季低溫條件下也可施工。此外,由于該涂料體系中溶劑的溶解力低,不會產(chǎn)生侵蝕,因而易于重涂。并可用于噴涂易被溶劑侵蝕的材料。

聚脲噴涂設(shè)備反應(yīng)噴射成型的優(yōu)點
1. 反應(yīng)活性高、固化速度快、垂直面、頂面及任意曲面可連續(xù)噴涂不流掛。聚脲彈性體不需催化劑。5~10秒鐘凝膠,30分鐘達(dá)步行強(qiáng)度,一次施工厚度無限制,施工周期短、效率高。剛性聚氨酯固化時間 30秒~10分鐘。
2. 對溫度、濕度不敏感,施工時受環(huán)境溫度、濕度影響小。噴涂聚脲彈性體時,地材在-40℃的低溫、高環(huán)境濕度時可施工,甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯彈性體底材溫度為以上3℃,低環(huán)境濕 度。
3. 耐低溫、高溫穩(wěn)定性好。聚脲彈性體涂層,可在-45℃~120℃下長期使用,并能承受160℃的短 時熱沖擊。聚氨酯彈性體涂層耐低溫及高溫性能比聚脲稍差。剛性聚氨酯耐-40℃~100℃。
4. 耐候性,耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外線侵蝕,不易變黃。肪香族聚脲雖泛黃,但無粉化和開 裂,可長期使用。耐冷熱沖擊及風(fēng)雨霜雪的交變沖擊。
5. 固含量、無有機(jī)物揮發(fā)、無毒,系無污染的綠色噴涂技術(shù)。
6. 彈性體和剛性體涂層有優(yōu)異的物理性能,如抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、粘接力、抗陰極剝離、 絕緣強(qiáng)度、延伸率、耐磨性等。優(yōu)異的低溫韌性。調(diào)節(jié)配方,硬度可從軟橡皮(邵A30)到硬彈性體(邵D75)之間變化。彈性體是一種介于橡膠和塑料之間的高分子合成材料,它即有塑料的高強(qiáng)度,又有橡膠 的高彈性。
7. 對金屬、非金屬底材均有極強(qiáng)附著力,如鋼、鋁、鋼筋水泥、木材、玻璃鋼、聚氨酯泡沫等。
8. 優(yōu)異的裝飾、防腐、防水、防濕滑功能。可耐大部份腐蝕介質(zhì)酸、堿、鹽、海水等的長期浸泡,是 優(yōu)異的重防腐材料。

脲噴涂底材要怎么處理
噴涂聚脲施工質(zhì)量的關(guān)鍵,可以分為金屬底材以及混凝土底材。下面就介紹一下聚脲噴涂底材要怎么處理。
1. 混凝土底材處理:對混凝土預(yù)制件進(jìn)行拋丸處理或用角磨機(jī)和高壓水等清除表面的灰塵浮渣。等底材完全干燥后用堵縫料進(jìn)行表面找平,需要堵縫部位待堵縫料固化后用角磨機(jī)磨平。然后清除掉表面的污物刷涂或是輥涂一道配套底漆待用。底漆重涂間隔長為短為3小時。
2. 金屬底材處理:先將底材噴砂處理到Sa2.5級,對于焊縫等缺陷部位用環(huán)氧膩子找平,使整個底材能夠平滑過渡等環(huán)氧膩子固化后用角磨機(jī)磨平,然后清潔底材輥涂或是刷涂兩道配套底漆。

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