張家界熱泵技術(shù)二手污泥脫水機(jī)處理方案

污泥脫水機(jī)背景：
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下主要介紹不同類型的污泥脫水機(jī)的各自優(yōu)勢(shì)

污泥脫水機(jī)工作原理：
1、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的；
2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水；
3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出；
4、疊式污泥脫水機(jī)：由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

污泥脫水機(jī)分析網(wǎng)帶跑偏：
污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的污泥處理設(shè)備，因出泥含水率較低工作運(yùn)行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對(duì)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)在工、礦山、污水處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。下面介紹一下污泥脫水機(jī)在使用過程中常見的一種問題及解決方案。帶式脫水機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中,影響網(wǎng)帶均勻受力的因素較多，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏打折的現(xiàn)象而一旦網(wǎng)帶出現(xiàn)折痕后，折痕處與污泥刮板頻繁摩擦,容易出現(xiàn)過度磨損而撕裂，導(dǎo)致網(wǎng)帶壽命大大縮短為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)損失。

污泥脫水機(jī)，輸送器的轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速由反轉(zhuǎn)到零再由零逐步線性的增加。轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從十幾轉(zhuǎn)逐步達(dá)到40轉(zhuǎn)左右。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓與輸送器的轉(zhuǎn)速差也從負(fù)的12轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)鼓速度小于輸送器速度)逐步到18轉(zhuǎn)左右。在正常工作條件下輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速差只有18轉(zhuǎn);但輔機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速差達(dá)到40轉(zhuǎn)。可提高固相排除速度，使溢流更加清潔。 現(xiàn)場(chǎng)z簡(jiǎn)單的辦法就是根據(jù)泥漿和對(duì)泥漿性能的需要更換皮帶小來改變轉(zhuǎn)鼓或螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速，提高或降低轉(zhuǎn)速差。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，輔機(jī)轉(zhuǎn)速提高反而會(huì)降低轉(zhuǎn)速差，降低固相排除速度。當(dāng)輔機(jī)與滾筒反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過改變皮帶小可使轉(zhuǎn)速差達(dá)到60轉(zhuǎn)以上，提高污泥脫水機(jī)的處理泥漿的質(zhì)量。在輔機(jī)轉(zhuǎn)向與主機(jī)相同并工作在額定轉(zhuǎn)速的情況下，造紙污泥脫水機(jī)，提高轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速也可以提高轉(zhuǎn)速差。但提高到2000r/min時(shí)，轉(zhuǎn)速差也不到35r/min。輔機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)向相反時(shí)，提高轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度可以大大提高轉(zhuǎn)速差。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓提高到2000r/min時(shí)，轉(zhuǎn)速差可以達(dá)到55r/min以上。由于轉(zhuǎn)鼓直徑大、重量重，受動(dòng)平衡的限制，不宜將轉(zhuǎn)速提高過快。當(dāng)然國產(chǎn)高速污泥脫水機(jī)z高轉(zhuǎn)速可達(dá)2600r/min。

磁鐵礦污泥脫水機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對(duì)方便；蘭溪市森盛環(huán)?？萍加邢薰荆徱避姡?br /> 磁鐵礦污泥脫水機(jī)優(yōu)勢(shì)：
（1）效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
（2）勞動(dòng)強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，易于管理。
磁鐵礦污泥脫水機(jī)——選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。