SGLcarbon西格里石墨EK2240等靜壓石墨塊

穩(wěn)定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩(wěn)定。
切削加工更為容易
群英石墨具有優(yōu)異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時，石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹系數(shù)低
銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優(yōu)勢。
重量輕，密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-5倍）。與銅電極相比，石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比，石墨的體積設計為低。它具有優(yōu)異的機械加工性能。
超強的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合，這節(jié)省了時間和材料成本。
優(yōu)秀的電阻率
電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率，這意味著更好的導電性。

近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料。

石墨模具的定義：

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料.

石墨制品的工藝技術特性及其用途

　　一、石墨的工藝技術特性：

　　1、 耐高溫：石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的丟失最小，按重量計石墨丟失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫功能是很杰出的。

　　2、 特別的抗熱震功能：石墨具杰出的抗熱震功能，即當溫度忽然變化時，熱膨脹系數(shù)小，因而具有杰出的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會發(fā)生裂紋。

　　3、 導熱性和導電性：石墨具有杰出的導熱性和導電性。它與一般的資料比較，其導熱導電性是相當高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

　　4、 光滑性：石墨的光滑功能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1.其光滑功能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，光滑性愈好。

　　5、 化學穩(wěn)定性：常溫下石墨具有杰出的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。

　　二、石墨的用途：

　　因為石墨具有以上優(yōu)良的特性，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門取得廣泛應用。

石墨模具重要于下列幾個方面獲得了普遍的應用：
有色金屬時隔鑄以及半時隔鑄用石墨模具

　　近年來，國內外將要推展改由熔化金屬狀態(tài)間接時隔（或是半時隔的）生產(chǎn)棒材或是管材等雪鐵龍的生產(chǎn)方法。國內于銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已經(jīng)起使用這種方法。人造石墨當作有色金屬的時隔鑄造或是半時隔鑄用模具遭相信是最為適當?shù)牟牧?。生產(chǎn)實踐證實，因為使用了石墨模具，由于其導熱性能不錯（導熱性能同意了金屬或是合金的凝固速度），模具的自潤滑性能糟糕等因素，不僅使鑄型速度提升，所以因為鑄錠的尺寸準確，表面平滑，結晶組織皆勻，可間接展開之下道工序的加工。這不但大大提高了成品率，增加了廢品損失，所以產(chǎn)品質量亦有大幅度的提高。

加鑄件造用模具
　　人造石墨材料已經(jīng)順利地用作有色金屬的加壓鑄之上。比如，使用人造石墨材料生產(chǎn)的加壓鑄用模具制造的鋅合金與銅合金的鑄件已經(jīng)用作汽車零件等方面。

離心鑄用石墨模
　　石墨模已經(jīng)順利運用在離心力鑄之上。美國已經(jīng)使用壁厚作為 25 毫米 超過的人造石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。借以避免人造石墨模的燒損，可實行一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件之后，假如找到鑄模之內表面燒損，可把鑄模內孔的尺寸縮小以期用來鑄大規(guī)格套管。

熱壓壓模
　　人造石墨熱壓壓模用作硬質合金的加壓燒結方面具備下述特點：一是若削弱溫度提升到 1350-1450 度時，亦所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）便可 ; 二是加熱與冷卻于同一道工序展開，經(jīng)短時間的燒結便能獲得堅硬的燒結體。

玻璃成形用模具
　　因為石石墨材料具備化學穩(wěn)定性，易于受熔化玻璃的浸潤，絕不會變化玻璃的成分，石墨材料耐沖擊性能不錯，尺寸跟隨溫度變化小等特點，因此近年來于玻璃生產(chǎn)之中淪為不能缺乏的模具材料，可使用它來生產(chǎn)玻璃管，彎管，圓柱形以及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

燒結模以及其它
　　透過人造石墨材料熱變形較大的特點，可生產(chǎn)晶體管的燒結模具與支架，現(xiàn)已經(jīng)普遍采用，它已經(jīng)淪為轉型半導體工業(yè)不能缺乏的材料。除此之外，石墨模具亦采用在鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼使用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型以及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法，玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃因為種類多樣，能局限在各種場合，所以前景遼闊，始終受消費者的喜愛。我們于選出玻璃時，除重視其價格，也應當重視各類玻璃有所不同的性質，由此選出越來越適宜自家采用的類型。因為現(xiàn)在玻璃應用范圍比較大，所以常常需把其加工作為一些特定形狀，這一加工方法即為熱彎。本文把講解創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法，及玻璃熱彎采用什么材料的模具制造。

　　一、創(chuàng)作熱彎玻璃的直觀方法 有錢的話可買專業(yè)的設備 沒錢的話便只搭設土灶了 大致便是使用磚蓋個短方體的相似池子的東西之下全部加之加熱棒 加熱棒上 加之滑道 這樣設備即使糟糕了 模具 便是依據(jù)客戶的模版使用方管彎出樣子 要與模版一樣 然之后將模具放在加熱爐之上 于將要研磨的玻璃放在模具之上 加熱便行了 等溫度到了 玻璃由于重力大自然的變形 等到玻璃與模具全然貼近的時候便糟糕了 將加熱關了 等玻璃自然冷卻便糟糕了

　　二、玻璃熱彎需用什么材料的模具 玻璃熱彎模具的材料:BC-8,是一種鎳基高合金材料.
　　于1100度的工作環(huán)境之中能長期工作,具備低的紅硬性、耐磨性以及優(yōu)良的機械性能.具備高溫抗菌能力.于高溫狀態(tài)之下,抗菌絕不起皮.且研磨后有不錯的表面光亮度.是玻璃熱彎模具的理想材料.

　　三、有關概念
　　抗氧化 抗菌是指抗菌烯烴的簡稱，英文Anti-Oxidant。人體由于和外界的持續(xù)接觸，包含 呼吸（水解化學反應）、外界水污染、放射紫外線等因素急速的于人體體內造成烯烴?？茖W研究顯示，凋亡或是其它疾病大多和中毒烯烴的造成有關聯(lián)。分析抗菌可精確消除其所造成的危害，因此抗菌遭保健品、化妝品企業(yè)列入主要的研發(fā)方向之一，亦是市場關鍵的功能性訴求之一。 抗氧化便是任何以此高濃度適用便能精確刺激烯烴的氧化反應的物質，其作用機理可是間接作用于自由基，或直接損耗掉難分解烯烴的物質，避免爆發(fā)更進一步化學反應。人體于不可避免地造成烯烴的同時，亦于大自然造成著反抗自由基的抗氧化物質，以此抵銷自由基對于人體細胞的氧化攻擊。分析證實，人體的抗氧化系統(tǒng)是一個可和免疫系統(tǒng)相比擬的、具備完備與簡單功能的系統(tǒng)，機體抗菌的能力愈弱，便愈保健，生命亦越長。 人體的抗氧化物質有自身制備的，亦有改由食物供應的。酶與非酶抗氧化物質于保障因為運動者引發(fā)的過氧化損傷之中起至關重要的作用。補足植物活性硒減弱抗菌有助于運動機體增加自由基的造成或是加快其清理，以此對付烯烴的副作用，因此對于通常人與運動員的保健均有害，也許減緩運動性疼痛爆發(fā)與加速體能恢復，年齡小的體力活動者高于年輕者服藥抗氧化劑效果越來越糟糕。

　　模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)之上用來注塑、吹塑、 倒入、鑄件或是鍛壓成形、 開采、焊接等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模子與工具。 簡而言之，模具是用來創(chuàng)作成型物品的工具，這種工具改由各種零件 組成，有所不同的模具改由有所不同的零件組成。它重要透過所成形材料物理狀態(tài)的改變用以構建物品外形的加工。譽為“工業(yè)之母”的稱號。