SGLcarbon西格里石墨EK92光伏石墨

含碳量高
高純石墨含碳量>99.99%，滿足了工業(yè)領(lǐng)域采用高純石墨含碳量的高標準。
人工合成的高純石墨
純度更高，粒徑更小，厚度處在納米尺度范圍內(nèi)，但其徑向?qū)挾瓤梢赃_到數(shù)個到數(shù)十個微米，具有超大的形狀比。
晶體結(jié)構(gòu)完整/浙江群英石墨
保持了石墨原有的平面型碳六元環(huán)共軛晶體結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的機械強度、導電、導熱性能，以及良好的潤滑、耐高溫和抗腐蝕特性。
應用前景廣泛
高質(zhì)量的高純石墨, 作為替代性材料, 在高科技、新技術(shù)領(lǐng)域有著寬廣的應用空間, 具有廣泛的應用前景。
高純模壓石墨還具有其他良好的性能，如：
強度高
抗熱震性好
抗氧化
抗腐蝕性
電阻系數(shù)小
性能穩(wěn)定
易于精密機加工

石墨模具優(yōu)良性能：

1、優(yōu)良的導熱及導電性能

2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性

3、耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應

4、在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5、具有良好的潤滑和抗磨性

6、易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。

EDM石墨CNC加工的優(yōu)點：

1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。

2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

當然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。