群青粉末涂料專(zhuān)用好利得5008

鋁棒墩粗導(dǎo)致的排氣不凈未擠壓的鋁棒的直徑和擠壓筒的直徑是不一樣的，鋁棒的直徑要比擠壓筒的直徑小5%左右（墩粗系數(shù)1.05），故鋁棒進(jìn)入擠壓筒之后，在墩粗時(shí)是有一個(gè)氣體排出的過(guò)程的。

鋁棒墩粗時(shí)，若鋁棒前后溫度大致相等，墩粗一般是從中間開(kāi)始成鼓的，氣體則向兩邊排出，向后排的氣體可以通過(guò)擠壓桿和盛錠筒之間的縫隙順利排出，而前端的空氣需要退主缸排掉，這就是擠壓開(kāi)始后為什么在達(dá)到突破壓力之前需要退主缸的原因。

解決這種類(lèi)型的起泡，最好的方法就是梯度加溫，使鋁棒在頭高尾低的情況下進(jìn)行墩粗，這樣溫度較高的頭端變形抗力較小，開(kāi)始優(yōu)先成鼓，這樣鋁棒就從頭端到尾端依次成鼓，氣體就會(huì)從頭到尾順利的排出，不會(huì)在前端殘余空氣，有效的減少了氣泡的產(chǎn)生。這種方式需要用到工頻爐，故配有工頻爐的機(jī)臺(tái)，在鋁棒加溫的工藝上，盡量選擇頭高尾低的棒溫，達(dá)到15℃左右的溫度梯度，可以有效地減少氣泡的產(chǎn)生。

擠壓機(jī)機(jī)型也在一定程度上影響墩粗的排氣過(guò)程。后上料長(zhǎng)程擠壓機(jī)由于鋁棒放入擠壓筒后擠壓桿才進(jìn)入擠壓筒進(jìn)行墩粗，故鋁棒不是在擠壓筒的中心位置，而是在擠壓筒的靠下一點(diǎn)的位置，墩粗時(shí)鋁棒的填充上下不均勻，而前上料長(zhǎng)程擠壓機(jī)是鋁棒被擠壓桿頂在模具上固定后擠壓筒向前套在鋁棒上，此時(shí)鋁棒基本上位于擠壓筒的中心位，墩粗排氣會(huì)均勻許多，這也在一定程度上減少了氣泡的產(chǎn)生。

粉末涂料鋁型材氣泡嚴(yán)重影響型材的外觀和組織連續(xù)性，而生產(chǎn)中的工藝、設(shè)備、操作和模具都有可能造成氣泡的產(chǎn)生。
需采用多種方式綜合解決空氣進(jìn)入問(wèn)題，如采用合理的模具設(shè)計(jì)，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的剪刀等影響鋁棒端面平整度的設(shè)備；對(duì)鋁棒進(jìn)行梯度加溫，采用合適的分離劑分離模具的壓余；規(guī)范接頭棒的使用等，才能真正的在生產(chǎn)源頭遏制住鋁型材氣泡的產(chǎn)生。對(duì)型材氣泡缺陷的控制更加考驗(yàn)企業(yè)的綜合管理能力，是一個(gè)企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)。