無臭的污泥二手污泥脫水機(jī)處理方案錦瀧皇二手污泥脫水機(jī)

河道污泥脫水機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：
1、主機(jī)主體部分選用不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件；
2、主機(jī)機(jī)架采用碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上；
3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對(duì)壓輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年；
4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用韌性強(qiáng)、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。

污泥脫水機(jī)工作原理：
1、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的；
2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水；
3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出；
4、疊式污泥脫水機(jī)：由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

污泥脫水機(jī)工作流程：
1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計(jì)量槽，通過調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池；
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右；
3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出；
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水；
5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

污泥脫水機(jī)選型：
污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。
一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。就國(guó)內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(jī)（包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī)）和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問題以及維護(hù)運(yùn)行成本等作一介紹。
1、帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。國(guó)內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機(jī)，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺(tái)脫水機(jī)全部是帶式壓濾脫水機(jī)，濾帶、輥壓筒投入運(yùn)行以來情況良好，所以在二期設(shè)備選型時(shí)仍然選用了這種機(jī)型；
2、一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá) 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，操作不方便 ,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)大的缺點(diǎn)是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機(jī)和鞍山工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機(jī)為例作比較：高碑店污水廠處理污水量為50萬t/d，污泥產(chǎn)量1852．5m3/d，干物質(zhì)92．63t/d，采用五臺(tái)德國(guó)KLEIN－KS30型帶式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)的基礎(chǔ)占地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d，干物質(zhì)275t/d，采用六臺(tái)板框式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)地基礎(chǔ)占地面積達(dá)2400*12000mm，同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。

污泥脫水機(jī)用途：
污泥脫水機(jī)具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動(dòng)、自動(dòng)化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點(diǎn) 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過?；钚晕勰?；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場(chǎng)加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過程中之固液分離。
污泥脫水機(jī)是針對(duì)各種情況的污泥的一個(gè)的機(jī)器，因?yàn)楝F(xiàn)在的污泥里頭包含了很多不同的東西，傳統(tǒng)的設(shè)備很難有一個(gè)很好的效果，所以現(xiàn)在的污泥脫水機(jī)全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的結(jié)合作業(yè)，形成了濃縮、脫水一體化的新式分離程序，為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇，所以出現(xiàn)了污泥脫水機(jī)不但在市場(chǎng)上非常的受歡迎，國(guó)家也是非常的支持。
離心式污泥脫水機(jī)輔機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向到底與主機(jī)是同向還是反向更好?要搞清楚這個(gè)問題，必須從污泥脫水機(jī)的行星差速器的傳動(dòng)原理和污泥脫水機(jī)的工作過程分析人手。行星差速器是通過皮帶輪帶動(dòng)內(nèi)部的太陽輪旋轉(zhuǎn)，太陽輪再帶動(dòng)行星輪旋轉(zhuǎn)，通過行星輪架帶動(dòng)第二級(jí)太陽輪旋轉(zhuǎn)，然后通過第二級(jí)行星輪架輸出帶動(dòng)螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓則帶動(dòng)行星差速器內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)，形成行星差速驅(qū)動(dòng)。 根據(jù)這種型號(hào)的離心式污泥脫水機(jī)實(shí)際參數(shù)設(shè):輸人的太陽輪轉(zhuǎn)速為Vf=496r/min，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速)Vn=1296r/min，第yi級(jí)內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw=l44，第yi級(jí)太陽輪齒數(shù)Z=24，第二級(jí)內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw2=91，第二級(jí)太陽輪齒數(shù)Z2=17。從以上計(jì)算結(jié)果看到
離心式污泥脫水機(jī)停機(jī)過程時(shí)先停主機(jī)再延shi10~20min停輔機(jī)。在這過程中主要是清潔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的泥漿和固相物質(zhì)。防止泥漿與固相物質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)凝固后將輸送器和轉(zhuǎn)鼓抱死。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，主機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后螺旋輸送器就將固相物質(zhì)推向了轉(zhuǎn)鼓溢流口端。溢流口在端面，固相物質(zhì)無法通過離心力排除。清洗效果自然很差。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)后輸送器仍然在反方向旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相物質(zhì)推向排砂口排除，提高了轉(zhuǎn)鼓的清洗效果。啟動(dòng)過程仍然是反向運(yùn)轉(zhuǎn)將砂推向了排砂口，同向運(yùn)轉(zhuǎn)則推向了溢流口。
不論離心式污泥脫水機(jī)輔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向怎樣，污泥脫水機(jī)正常工作時(shí)螺旋輸送器都與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是一致的。但輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)比同向旋轉(zhuǎn)要好。提高轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，加快泥漿固相排除速度，使溢流更清潔。在啟動(dòng)和停機(jī)過程中螺旋輸送器始終在將泥漿固相物質(zhì)推向排砂口排出，停機(jī)清洗效果更好?？蓏大限度較少轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器抱死的現(xiàn)象。通過雙變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，以適應(yīng)不同泥漿的需要。
磁鐵礦污泥脫水機(jī)——選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。