鞍鋼43CrMo4軸承鋼售后無憂

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。
GCr18Mo編輯
　　用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格 軸承鋼又稱高碳硌鋼，含碳Wc為1%左右，含硌量Wcr為0.5%-1.65%。

　　主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2化學(xué)成份編輯
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

錳 Mn：0.25-0.40

鉬 Mo：0.15-0.25

鉻 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

銅 Cu：0.25

硫 S：0.020

鎳 Ni：0.250

3性能及應(yīng)用編輯
新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。

4用途編輯
用于制造鐵路車輛等重要型機械的大型軸承。
慧海供應(yīng)：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

100Cr6
特性及適用范圍：
　　100Cr6 軸承鋼綜合性能良好， 淬火和 回火后，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸 疲勞強度高。鋼的 熱加工性好， 球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、 鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針；還可用于制造 量具、模具、木工刀具。
　　 ●化學(xué)成份：
　　碳 C ：0.95～1.05
　　硅 Si：0.15～0.35
　　錳 Mn：0.25～0.45
　　硫 S ：≤0.025
　　磷 P ：≤0.025
　　鉻 Cr：1.40～1.65
　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
　　鉬 Mo：允許殘余含量≤0.08
　　注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
　　 ●力學(xué)性能：
　　 抗拉強度 σb (MPa)：1617
　　 沖擊功 Akv (J)：28
　　硬度 ：61～64HRC
　　試樣尺寸：某試樣
　　 ●熱處理規(guī)范及金相組織：
　　熱處理規(guī)范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
　　 金相組織：回火 馬氏體。
　　 ●交貨狀態(tài)：以 熱軋（鍛制）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（軋） 圓鋼，磨光圓鋼、 熱軋鋼管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態(tài)交貨。

牌號100Cr2德國高碳軸承鋼
牌號100Cr2德國W-Nr.1.3501舊牌號105Cr2(W1)對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)DIN 17230-1980

滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件

歸類合金鋼性能硬度?耐疲勞性?淬透性標(biāo)簽高碳軸承鋼說明可用于制造銷軸等標(biāo)準(zhǔn)件,滾珠軸承鋼密度7.85 g/cm3

合金工具鋼100Cr2

標(biāo)準(zhǔn)　GB/T 1299-1985特性及適用范圍　Cr12量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr15軸承鋼相當(dāng)，其淬透性、硬度和***性都較碳素工具鋼高，熱處理時尺寸變化也不大。 作者：上海鋼澤合金集團 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili
化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范　試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態(tài)　鋼材以退火狀態(tài)交貨。

標(biāo)號/牌號

中國GB/JB標(biāo)號: Cr2

日本JIS標(biāo)號: SUJ2

美國AISI標(biāo)號: L3

美國ASTM標(biāo)號: L3

德國DIN鋼號標(biāo)號: 105Cr6

德國DIN材料標(biāo)號: 1．2067

ISO標(biāo)號: 100Cr2

臺灣CNS標(biāo)號: SUJ2

英國BS標(biāo)號: BL1/BL3

法國AFNOR標(biāo)號: Y100C6（NF）

工藝規(guī)范

臨界點溫度

(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。

正火規(guī)范

1) 正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規(guī)范

退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范

1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。?

1) 常用于冷輾輥、冷軋輥。 作者：上海鋼澤合金集團 https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili