銷(xiāo)售寶鋼工具鋼SK4材質(zhì)工具鋼

物理性能的量化表現(xiàn)
SK4的密度為7.87g/cm3，退火狀態(tài)下硬度≤197HB，淬火后硬度≥62HRC。其熱膨脹系數(shù)為11.0×10??/K（0-100℃），熱導(dǎo)率50.2W/m·K，彈性模量208GPa。這些參數(shù)決定了其在熱處理過(guò)程中的變形傾向及熱穩(wěn)定性，例如高彈性模量使其在承受沖擊時(shí)不易變形。

機(jī)械性能的多樣化表現(xiàn)
退火狀態(tài)下，SK4的抗拉強(qiáng)度為460-625MPa，延伸率26-37%；淬火后抗拉強(qiáng)度提升至725-930MPa，但延伸率降至3-16%。強(qiáng)力軋制狀態(tài)下，硬度可達(dá)260-300HV，抗拉強(qiáng)度805-1000MPa，延伸率僅1-5%，適用于高強(qiáng)度需求場(chǎng)景。

韌性與脆性的矛盾特性
盡管SK4通過(guò)錳元素提升了韌性，但其高硬度（≥62HRC）仍導(dǎo)致脆性相對(duì)較高。在承受沖擊載荷時(shí)，若設(shè)計(jì)不合理或熱處理不當(dāng)，易發(fā)生斷裂。因此，其應(yīng)用場(chǎng)景需避開(kāi)高應(yīng)力集中或頻繁沖擊的環(huán)境。

加工性能的階段性差異
退火狀態(tài)下，SK4易于切削、鉆孔和銑削，適合粗加工；淬火后硬度顯著提升，需采用磨削加工，對(duì)設(shè)備要求較高。例如，制造精密量規(guī)時(shí)，需在退火狀態(tài)下完成大部分加工，再通過(guò)淬火回火達(dá)到最終尺寸穩(wěn)定性。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)應(yīng)與材料互換性
SK4對(duì)應(yīng)德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)C105W1、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)1407及法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)C105E2U，國(guó)際采購(gòu)時(shí)可直接替換。例如，德國(guó)客戶(hù)訂購(gòu)C105W1鋼板時(shí)，可直接使用SK4替代，無(wú)需調(diào)整工藝參數(shù)。

環(huán)境適應(yīng)性限制與改進(jìn)方向
SK4在高溫環(huán)境下硬度下降快（熱硬性低），限制了其在高溫切削或成形工具中的應(yīng)用。未來(lái)可通過(guò)添加合金元素（如鉻、鉬）開(kāi)發(fā)改進(jìn)型材料，提升其熱硬性和耐腐蝕性。