工具鋼制作寶鋼工具鋼SKS51價格

核心成分解析：SKS51是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)下的合金工具鋼，對應(yīng)美國ASTM L6牌號，屬于高碳低合金鋼。其碳含量在0.85%-1.05%之間，是形成高硬度和耐磨性的基礎(chǔ)；錳含量0.15%-0.90%，提升淬透性和強度；鉻含量0.20%-1.10%，增強耐腐蝕性和耐磨性；鎳含量1.30%-2.00%，優(yōu)化韌性和抗疲勞性能；釩含量≤0.20%（部分來源提及），細化晶粒以提升強度和韌性。磷、硫作為雜質(zhì)元素，需控制在≤0.030%以避免損害質(zhì)量。

性能優(yōu)勢：SKS51兼具高硬度（淬火后62-65 HRC）、耐磨性（鉻、鉬元素形成硬質(zhì)碳化物）和韌性（釩細化晶粒降低過熱敏感性），抗拉強度達1100-2000MPa，屈服強度約1800MPa。其抗熱軟化性能優(yōu)異，300℃以下仍能保持高硬度和強度，適合高溫工況。

冷作模具：在沖壓模具、彎曲模具、拉深模等冷作模具中，SKS51的高強度和韌性使其能承受較大壓力并保持尺寸穩(wěn)定性。例如，汽車車身覆蓋件沖壓模具需反復(fù)承受沖擊力，SKS51的抗疲勞性能可延長模具壽命。

淬火工藝：淬火溫度通常為780-800℃，采用水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻方式。淬火后硬度可達62-65 HRC（取決于具體工藝），但需回火以穩(wěn)定性能。例如，麻花鉆淬火后需回火至45-50 HRC，以平衡硬度和韌性。

球化退火：730℃奧氏體化后650℃等溫球化工藝可形成均勻碳化物分布，提升切削加工性能。例如，球化退火后的SKS51在制造齒輪時，可減少切削力并提高表面質(zhì)量。
加工與供貨狀態(tài)

未來趨勢：隨著新能源汽車制造、裝備制造等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對工具鋼的需求持續(xù)增長。SKS51憑借其優(yōu)異的性能和成本優(yōu)勢，將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)應(yīng)用潛力。例如，在電池包框架制造中，SKS51的高強度和韌性可滿足安全性和輕量化需求。