環(huán)保上傳NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

火電廠煙氣在線監(jiān)測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀
1.非分散紅外/紫外吸收法SO2和NOX監(jiān)測(cè)技術(shù)
“十一五”和“十二五”期間，國(guó)內(nèi)在脫硫和脫硝上應(yīng)用最為廣泛的是非分散紅外吸收法監(jiān)測(cè)技術(shù)，有少部分紫外吸收技術(shù)。這類技術(shù)是基于朗伯-比爾（Lambert-Beer）吸收定律的光譜吸收技術(shù)，其基本分析原理是：當(dāng)光通過(guò)待測(cè)氣體時(shí)，氣體分子會(huì)吸收特定波長(zhǎng)的光，可通過(guò)測(cè)定光被介質(zhì)吸收的輻射強(qiáng)度計(jì)算出氣體濃度。
2.紫外熒光法SO2監(jiān)測(cè)技術(shù)
紫外熒光法基于分子發(fā)光技術(shù)，在一定條件下，SO2氣體分子吸收波長(zhǎng)為190～230nm，紫外線能量成為激發(fā)態(tài)分子，激發(fā)態(tài)的SO2分子不穩(wěn)定，瞬間返回基態(tài)，發(fā)射出波長(zhǎng)為330nm的特征熒光。在濃度較低時(shí)，特征熒光的強(qiáng)度與SO2濃度成線性關(guān)系，即可通過(guò)檢測(cè)熒光強(qiáng)度計(jì)算SO2濃度。
3.化學(xué)發(fā)光法NOX監(jiān)測(cè)技術(shù)
化學(xué)發(fā)光法是在一定條件下，NO與過(guò)量的O3發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生激發(fā)態(tài)的NO2。激發(fā)態(tài)NO2返回基態(tài)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生波長(zhǎng)為900nm的近紅外熒光。在濃度較低情況下，NO與O3充分反映發(fā)出的光強(qiáng)度與NO濃度成線性關(guān)系，即可通過(guò)檢測(cè)化學(xué)發(fā)光強(qiáng)度計(jì)算NO濃度。

煙氣預(yù)處理技術(shù)
基于非分散紅外/紫外吸收法技術(shù)的CEMS系統(tǒng)多數(shù)采用直抽法取樣，為防止系統(tǒng)堵塞和水分對(duì)測(cè)量的干擾，需要對(duì)煙氣進(jìn)行除塵和除水處理。預(yù)處理裝置的效果直接影響CMES的整體性能，通常以處理后的煙氣露點(diǎn)作為重要指標(biāo)來(lái)判定預(yù)處理的性能。在實(shí)際應(yīng)用中，“過(guò)濾+冷凝”的預(yù)處理方式較為廣泛。其中煙氣過(guò)濾除塵技術(shù)較為成熟，常用的有金屬濾芯、陶瓷燒結(jié)濾芯和膜式過(guò)濾器。煙氣冷凝除水技術(shù)較為常用的有壓縮機(jī)冷凝和半導(dǎo)體冷凝，可將煙氣露點(diǎn)干燥至5℃。新興技術(shù)中有高分子膜式滲透除水技術(shù)，采用高分子聚合親水材料，具有高選擇性除水性能，不改變煙氣中SO2和NOX污染物因子成份，可將煙氣露點(diǎn)干燥至-5℃以下。

應(yīng)用范圍
適用于超低工況以及有碳?xì)浠衔锔蓴_，如焦化廠、生物質(zhì)電廠、冶金廠等排放口的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測(cè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口分析儀可選；

干基測(cè)量，結(jié)果無(wú)需濕度轉(zhuǎn)換；

配有紫外分析模塊，非分散紅外模塊可選；

可配置自動(dòng)質(zhì)控模塊，從遠(yuǎn)端對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)質(zhì)控；

適用于超低排放工況下的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測(cè)。

高溫紅外煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，全程高溫?zé)釢癯槿∈讲蓸樱捎玫聡?guó)F?disch先進(jìn)的GFC/IFC光度測(cè)定技術(shù)與簡(jiǎn)單可靠的高溫樣品預(yù)處理系統(tǒng)相結(jié)合。該系統(tǒng)可同時(shí)測(cè)量煙氣中的SO?、NO、NO?、CO、HCL、HF、NH?等污染氣體濃度和CO?、CH?、N?O等溫室氣體。全程高溫采樣，尤其適用于低濃度、高濕度、腐蝕性強(qiáng)、氣體成分復(fù)雜的垃圾焚燒行業(yè)及特殊過(guò)程氣體檢測(cè)。

造紙

是否按小時(shí)均值判定超標(biāo)：是

生產(chǎn)工序：堿回收爐/石灰窯爐/焚燒爐/燃煤蒸汽鍋爐

非正常情況達(dá)標(biāo)判定要求：

（1）啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)段內(nèi)的排放數(shù)據(jù)可不作為廢氣達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，其中堿回收爐冷啟動(dòng)不超過(guò)8小時(shí)，不沖洗爐膛直接啟動(dòng)不超過(guò)5小時(shí)，停爐時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)；石灰窯爐冷啟動(dòng)不超過(guò)24小時(shí)、熱啟動(dòng)不超過(guò)6小時(shí)；焚燒爐冷啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，熱啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，停爐時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，每年啟動(dòng)、停爐（含故障）時(shí)間累積不超過(guò)60小時(shí)；

豁免因子：顆粒物、二氧化硫、氮氧化物

（2）燃煤蒸汽鍋爐如采用干（半干）法脫硫、脫硝措施，冷啟動(dòng)不超過(guò)1小時(shí)、熱啟動(dòng)不超過(guò)0.5小時(shí)，不作為二氧化硫和氮氧化物達(dá)標(biāo)判定的時(shí)段。

豁免因子：二氧化硫、氮氧化物

水泥

是否按小時(shí)均值判定超標(biāo)：是

生產(chǎn)工序：水泥窯

非正常情況達(dá)標(biāo)判定要求：

（1）水泥窯冷點(diǎn)火時(shí)（從點(diǎn)火升溫、投料到穩(wěn)定運(yùn)行）36小時(shí)（大面積更換耐火磚及冬季時(shí)，時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)）、熱點(diǎn)火時(shí)（從點(diǎn)火升溫、投料到穩(wěn)定運(yùn)行，窯尾煙室溫度高于400℃）8小時(shí)、停窯8小時(shí)內(nèi)窯尾二氧化硫和氮氧化物排放濃度均不視為違反許可排放濃度限值。

（2）針對(duì)水泥窯協(xié)同處置固廢情況，當(dāng)水泥窯出現(xiàn)故障或事故造成運(yùn)行工況不正常，如窯內(nèi)溫度明顯下降、煙氣中污染物濃度明顯升高等情況時(shí)，必須立即停止投加固體廢物，待查明原因并恢復(fù)正常運(yùn)行后方可恢復(fù)投加。每次故障或事故持續(xù)排放污染物時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)，每年累計(jì)不得超過(guò)60小時(shí)。

豁免因子：二氧化硫、氮氧化物