黔南電廠鋼襯陶瓷管耐磨陶瓷管陶瓷管生產廠家

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黔南電廠鋼襯陶瓷管耐磨陶瓷管陶瓷管生產廠家
本產品特別適用于火電廠、鋼鐵廠、礦山、洗煤廠、水泥廠、化工等行業(yè)磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合,如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質等行業(yè)的物料管道輸送。使用數(shù)年,直到現(xiàn)在為止,還沒有一支陶瓷鋼直管被磨穿過。磨損快的陶瓷鋼彎管 不會向韌性很好的鋼管中擴展。
性能優(yōu)異,連續(xù)使用10年以上時間經(jīng)測定,特種陶瓷的性相當于錳鋼的200倍,高鉻鑄鐵的150倍,性好。彎頭在制粉系統(tǒng)的應用大的減輕了設備的磨損,根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗,耐用時間至少10年以上,減少維修頻次和費用。

內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕經(jīng)測定,陶瓷洛氏硬度為HRA80-85,硬度遠高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的1/3,便于安裝與更換。

采用柔性管接套聯(lián)結安裝管道時,柔性管接套內雙端插入長度要調整對稱。由于復合管熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/2左右。因此伸縮間隙可減少至3-5mm。

采用法蘭聯(lián)結時,其法蘭端面需于復合管端面平齊,以確保聯(lián)結方式的可靠性,聯(lián)結螺栓擰緊且用力均勻。

襯瓷彎頭又叫內襯陶瓷彎頭、陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷彎管等好多種叫法,作為襯瓷彎頭生產廠家常采用yb/t176-2000標準設計制作。本標準規(guī)定了陶瓷內襯復合鋼管的產品分類、代號、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、儲存及證明書。本標準適用于鋁熱-離心法制造的陶瓷鋼管。

陶瓷復合管制造工藝一般采取自蔓延高溫合成離心法制造的,就是把無縫復合管放在離心機的管模內,在復合管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發(fā)生劇烈的化學反應,同時放出大量熱量。在蔓延時發(fā)生如下劇烈的化學反應:

2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ

3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

貼片陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單,制作簡單,成本較大。



技術規(guī)格:

擁有各種型號的貼片耐磨彎頭,也可以根據(jù)客戶需要定制生產。貼片耐磨陶瓷彎頭一般大于800以上。

點焊裝卡式耐磨管

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當一圈的最后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產品制作工藝相對復雜,制作周期較長,成本較高。

陶瓷彎頭分為2種工藝,每一種的陶瓷彎頭的連接方式都不一樣。
(1)自蔓延陶瓷彎頭是采用法蘭、直接焊接、快速接頭等方式連接。該工藝陶瓷彎頭和鋼管連接方式相同,主要因為該工藝結合方式是冶金結合的,所以焊接對內層陶瓷不產生任何問題,該工藝生產的陶瓷彎頭在連接過程中可***準確、快捷、省時、省力。
(2)貼片陶瓷彎頭主要是用法蘭連接,或者在貼片陶瓷彎頭兩端各帶一段50mm普通鋼管,才可焊接。主要因為貼片式是用膠水結合,所以不易焊接。

黔南電廠鋼襯陶瓷管耐磨陶瓷管陶瓷管生產廠家

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