現(xiàn)在好多工程在交付中和交付后出現(xiàn)樓內水泥砂漿地面、水泥陶粒地面、水泥混凝土地面面層起砂、開裂等質量問題，不僅給公司造成了一定的經濟損失，還造成了的社會影響。特別以棚戶改造和回遷房為突出，為了保證地面施工質量和公司利益及社會信譽，創(chuàng)造更好更優(yōu)的工程，給社會交一份滿意的工程，根據(jù)多年的實踐和工作經驗以及其它工地的實際效果，現(xiàn)陶粒混凝土地面的具體做法闡述如下；
采用一次原漿抹面法，在澆筑混凝土地面時，同時將面層材料鋪抹在面層上進行抹平壓光的操作工藝，這樣做的好處在于基層與面層同時施工，上下層同時凝結，因此具有結合緊密整體性好、施工進度快、節(jié)約水泥、提高質量等優(yōu)點。
做法目的；本做法以節(jié)約材料、減少工序和有效控制地面開裂，加快施工進度為公司增收節(jié)支為目的！
一、技術要求；
1、材料要求；
1、水泥：應采用PO42.5以上普通硅酸鹽水泥。不同品種、同強度等級的水泥不得混用。
2、砂：中粗砂（廠家必須送樣工地進行封樣，有技術總工、質檢確定是否為中粗砂，以便對批量來料進行外觀對比控制，材料進場必須通過質檢、工長驗收后方可進場使用），含泥量不大于3%。當采用石硝時，其粒徑應為1mm～5mm，且含泥量不大于3%。
3、陶粒：應使用密度等級大于400級的粉煤灰陶粒，大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。不得有混夾雜物或粘土塊。使用前需燜水24h。
4、所有材料必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，進場時應有質量合格證明文件（包括形式檢驗報告、出廠檢驗報告、出廠合格證等）；格、外觀等進行驗收，對產品材料進行抽樣復試、對比。
二、施工要求；
1、施工前要求；
1.1、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm或100cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相一致。
1.2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，后用清水將基層沖洗干凈。
1.3、灑水濕潤：在面層施工之前一天對基層表面進行灑水濕潤，保證樓板有充足水分。
1.4、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與地面相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高是面層標高。
1.5、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑面層厚度的標準。
1.6、刷素水泥漿結合層：在鋪設陶?；炷烈郧?，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥漿，不得刷的面積過大，要隨刷隨鋪陶?；炷粒苊鈺r間過長水泥漿風干導致面層空鼓。

陶粒濾料的物理特性：
1、生物陶粒濾料表面微孔豐富，比表面積大，易掛膜且生物量大，截污能力強，處理出水水質高;
2、生物陶粒濾料層孔隙分布均勻，表面孔徑為適宜微生物生長的中孔和大孔，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而造成的水頭損失大，易堵塞、板結的問題;
3、生物陶粒濾料密度適中，比重均勻，反沖洗所需時間短，使用周期長，能耗低，克服控制和易跑料的缺陷，省電省工;
4、生物陶粒濾料采用很好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，在同樣條件下濾速可達16m/h,工作周期24h以上，周期產水量達800-1000m3/m2，是石英砂濾料的1.5-2倍;
5、生物陶粒濾料不含任何對人體和環(huán)境有害的物質，機械強度高、耐沖耐磨損，生物、化學穩(wěn)定性及熱力學穩(wěn)定性好。

陶粒，作為建筑中碎石（卵石）、沙子的替代品，在建筑中的應用其實很廣。但真正闡述細節(jié)的文章不多。為了讓大家對陶粒有更為清晰的認識，我們適當提煉，拋磚引玉，讓大家對陶粒在建筑中的應用有個更認識。
陶粒，顧名思義，是陶質的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。
陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質或釉質，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度。
陶粒的粒徑一般為5～20㎜大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。