陶瓷耐磨彎頭管道陶瓷耐磨彎頭廠

耐磨性強：耐磨彎頭采用高耐磨材料制成，能夠有效抵抗磨損和腐蝕，延長使用壽命。
高強度：耐磨彎頭具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊。
良好的耐腐蝕性：耐磨彎頭具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠在惡劣的環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行。
節(jié)能環(huán)保：耐磨彎頭采用優(yōu)質材料制成，具有良好的密封性，降低了能源消耗，符合環(huán)保要求。
安裝方便：耐磨彎頭結構簡單，安裝方便，維護方便，可大大降低維護成本。

耐磨彎頭通常用于管道系統中，主要用途包括改變管道的流向、連接不同直線管道、減少管道系統中的壓力損失、避免管道腐蝕和磨損等。耐磨彎頭通常用于一些要求耐磨性能較高的場合，例如輸送磨損性材料的管道系統，如礦石、煤礦原料、水泥等。由于耐磨彎頭具有較高的耐磨性能，能夠有效延長管道系統的使用壽命，因此在一些對管道系統要求高耐磨性能的場合廣泛應用。

陶瓷耐磨彎頭主要用于輸送系統中的彎曲部位，常見于礦石、化工、冶金等行業(yè)的輸送管道系統中。由于陶瓷耐磨彎頭具有耐磨、耐腐蝕、抗高溫等特點，能夠有效延長管道的使用壽命，并減少維護和更換的頻率，降低成本。同時，陶瓷耐磨彎頭還能有效減少管道內部的流阻，提高輸送效率，并避免因管道磨損導致的堵塞和泄漏等問題。因此，在液固、固固混輸場合中，陶瓷耐磨彎頭被廣泛應用于輸送系統中。

耐磨彎頭進出管口需采用保護措施，以防止運輸、吊裝過程中的碰撞。
所有耐磨彎頭及管件應有專用吊裝環(huán)。
彎頭的制作與連接方式為焊接（對接）；鋼管采用無縫或焊接鋼管，橢圓度小于0.5%，焊口單面焊接雙面成型，所有焊口均勻進行滲油試驗，并進行10%射線抽驗探傷合格；鋼管對口要同軸，錯位＜0.5mm；襯瓷板前要對殼體內表面進行噴砂處理，粘接膠泥采用硅質膠，且粘膠飽滿率96﹪以上；瓷板間隙＜0.5mm,固定螺釘占瓷板數量的25﹪以上，固定螺釘焊接牢固，彎頭應標明介質流向，應有專用吊裝環(huán)。

陶瓷耐磨彎頭曲率半徑，也可以叫彎曲半徑（R）是指圓的半徑，半徑越大，圓和弧度就越大，也就越近似于一條直線。所以說，曲率半徑越大輸送物料阻力越小，半徑越小阻力越大。　　
　　曲率半徑尺寸
　　一般以管徑的倍數確定。如DN100，曲率半徑R10D，那么該彎頭曲率半徑為R1000。如：熱壓彎頭一般是一到兩倍彎的，火煨彎管一般是三到四倍彎，這樣的彎曲倍率多用于低磨損管道上，如吹氣等管路上。
　　電廠的鍋爐送粉管道上的彎頭的曲率半徑要根據圖紙要求確定，一般是六到十倍彎的。輸灰管道長期磨損厲害，曲率半徑盡量大點，如果曲率很小，使用壽命會很低，甚至1,2天就要維修。
　　礦山輸送尾礦泥漿一般曲率半徑為2D～5D。
　　水泥廠輸送煤粉一般使用的陶瓷耐磨彎頭曲率半徑為10D～15D。
　　化工輸灰管道彎頭曲率半徑為10D。
　　
　　如果陶瓷耐磨彎頭安裝部位有空間限制，我們建議最小不低于R3.5D,另外在背部做一個加厚背包，來增加小半徑彎頭的使用壽命。

背包耐磨彎頭是由彎頭，扣接于彎頭外壁處的填充罩組成，彎頭為兩端敞口的空腔彎管，在彎頭軸線兩側的圓周壁外側設置肋片，肋片長度與彎頭長度相同，弧度與彎頭弧度相同，在彎頭凸起外壁外包裹填充罩，填充罩兩側與肋片相連，在填充罩內填充有耐磨剛玉料。新型的密封罩與彎頭均采用鋼管制成，使填充耐磨材料的空間均勻，填充料填充后不容易脫落。填充物厚度高達100mm以上，耐磨效果好，使用周期長大大減少了更換和修補耐磨彎頭的次數，降低成本，減少工人的勞動量。