8440-1801數(shù)字調(diào)速控制器DCS,DCS輸出設(shè)備

8440-1801數(shù)字調(diào)速控制器DCS,DCS輸出設(shè)備

產(chǎn)品描述
這是 9907-169 型號，屬于 505 和 505E 系列設(shè)備的一個單元。這些單元專為渦輪機的數(shù)字控制而設(shè)計，但它們也能夠處理渦輪發(fā)電機和渦輪膨脹機的小型實用裝置。
505 和 505E 系列控制模塊由美國歷史最悠久的領(lǐng)先制造商 Woodward Inc. 設(shè)計和制造，負責(zé) AX Control Inc. 修復(fù)材料庫存中的可用設(shè)備。
9907-169 設(shè)計有一組內(nèi)部印刷電路板，這些電路板設(shè)置在一個受保護的外殼中，可以安裝在控制系統(tǒng)面板內(nèi)。9907-169 配備了集成的操作員控制面板，該面板位于設(shè)備的前面板中。OCP 有兩行顯示屏，允許操作員在屏幕上同時查看實際值和設(shè)定值。此屏幕可在單元現(xiàn)場進行配置，在 OCP 下方，有一組 30 個按鍵用于輸入命令和信息。
9907-169 旨在通知操作員任何可能的系統(tǒng)關(guān)閉并顯著減少故障排除時間。
有一個可選的保護套可以保護 9907-169 免受任何侵入性灰塵或水蒸氣的侵害，并防止受到一定程度的物理損壞。該外殼的等級為 NEMA 4X 等級。

具有通用性強、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)據(jù)處理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規(guī)范化、調(diào)試方便、運行安全可靠的特點，在國內(nèi)外電力、石油、化工、冶金、輕工等生產(chǎn)領(lǐng)域特別是大型發(fā)電機組有著較為廣泛的應(yīng)用

我們提供:PLC模塊,DCS卡件,ITCC卡件，AI DI AO DO模塊,網(wǎng)絡(luò)模塊,計數(shù)模塊,適配器模塊,CPU模塊 掃描模塊,本特利3500系列卡件,Triconex模塊,HIMA模塊,ICS卡件,GE燃機備件等庫存型號多，價格低于同行，訂貨周期短，交貨快。

伍德沃德調(diào)速器9907-164,WOODWARD 505是美國WOODWARD公司專門為控制汽輪機研制生產(chǎn)的以微處理器為基礎(chǔ)的數(shù)字式轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器其特點是控制精度高、穩(wěn)定性好、操作簡便?？筛鶕?jù)每一臺汽輪機的特性、參數(shù)，以及應(yīng)用場合，對505進行組態(tài)。其組態(tài)直接在WOODWARD 505面板上進行。
二.控制原理
WOODWARD505接受二個轉(zhuǎn)速探頭(SE)監(jiān)測的汽輪機轉(zhuǎn)速信號(頻率信號)，與內(nèi)部轉(zhuǎn)速設(shè)定值比較，經(jīng)轉(zhuǎn)速PID放大器作用后,輸出4-20mA操縱信號。該信號送經(jīng)電液轉(zhuǎn)換器IH(1742)轉(zhuǎn)換成二次油壓信號(1.5-4.5bar),二次油通過油動機(1910)控制調(diào)閥(0801)開度，調(diào)節(jié)進汽量,調(diào)整汽機出力使汽輪機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在設(shè)定值。
—.功能介紹
伍德沃德調(diào)速器9907-164共有三個PID模塊:轉(zhuǎn)速PID、輔助PID、串級PID。
此外，有臨界轉(zhuǎn)速規(guī)避、轉(zhuǎn)速遙控、超速試驗、閥位限制和頻率控制等模塊?？蓪崿F(xiàn)以下功能∶轉(zhuǎn)速控制、串級控制、輔助控制、超速試驗.臨界轉(zhuǎn)速回避、閥位限制、頻率控制和通訊。
1.轉(zhuǎn)速控制
如概述所敘。轉(zhuǎn)速設(shè)定值的變動可以通過下列方法:
1)手操:可在505面板上直接輸入所需轉(zhuǎn)速，也可用505面板上的升/降速鍵或外部升/降速輸入觸點改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值。2）遙控信號:505可接受一個4~20mA的電流信號作為轉(zhuǎn)速遙控信號，該信號對應(yīng)的轉(zhuǎn)速范圍為調(diào)節(jié)器上下限轉(zhuǎn)速。3)串級控制信號
4)超速邏輯信號2.串級控制
由于505內(nèi)部有一個串級PID控制模塊，因此505可直接接受汽輪機進汽、或排汽、或被拖動機械如壓縮機的進出口壓力信號作為串級輸入信號，與串級設(shè)定值比較，并經(jīng)串級PID作用后輸出信號去改變轉(zhuǎn)速設(shè)定值，通過改變汽輪機轉(zhuǎn)速來達到控制壓力的目的。
3.超速試驗
用505可對汽輪機的超速保護設(shè)備(電子或機械的)進行超速試驗。505本身也有超速保護功能。
4.臨界轉(zhuǎn)速回避
505可設(shè)定兩段臨界轉(zhuǎn)速范圍，在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，設(shè)定較快的升速率，使汽輪機快速通過臨界區(qū)。伍德沃德調(diào)速器9907-164說明書在資料下載里。

規(guī)模 14W x 11H x 4D(英寸)
顯示方式 兩行x 24字符
外殼類型 IEC 60529，IP 56
特征 超速測試按鈕
濕度標準 20和55攝氏度，95%溫度，48小時
輸入電壓 1 A時+24伏直流電
鍵盤/顯示器 30多功能鍵盤
工作溫度 –4至+140華氏度
插槽類型 帶Modbus協(xié)議的RS-232/RS-422
軟件版本 505View或OpView
儲存溫度 -40至+185華氏度
重量 9.11磅
產(chǎn)品說明
此處列出的設(shè)備是9907-164型，是基于505和505E微處理器的調(diào)速器控制單元的一部分。這些控制模塊專門設(shè)計用于操作汽輪機、渦輪發(fā)電機和渦輪膨脹機模塊。505/505E系列最初由伍德沃德公司開發(fā)、生產(chǎn)和制造。伍德沃德成立于1870年，是美國歷史最悠久的工業(yè)制造商，至今仍是市場上領(lǐng)先的工業(yè)公司之一。

9907-164裝置旨在通過操作汽輪機的單一抽汽和/或進汽來控制汽輪機。它利用汽輪機的分段執(zhí)行機構(gòu)，其中一個或兩個，來驅(qū)動蒸汽入口閥。

與任何505調(diào)速器模塊一樣，該裝置能夠由現(xiàn)場操作員在現(xiàn)場進行配置。菜單驅(qū)動軟件由集成在設(shè)備正面的操作員控制面板控制和更改。該面板顯示兩行文本，每行24個字符。

9907-164配備了一系列離散和模擬輸入:16個觸點輸入(其中4個是專用的，12個是可編程的)，然后是6個可編程的電流輸入，在4至20毫安。9907-164的標準功能包括臨界速度避免、閥門限制器、自動啟動順序和停機先出指示器。

數(shù)字控制系統(tǒng)的控制過程可分為三部：
1.實時采集數(shù)據(jù)。對被控對象的被控參數(shù)進行實時檢測，同時傳送給計算機進行處理。
2.實時決策。對采集到的被控參數(shù)的狀態(tài)量進行分析，并按照某種控制算法計算出控制量，決定下一步的控制過程。
3.實時控制。根據(jù)決策實時地向執(zhí)行器發(fā)出控制信號。
“實時”是指信號的輸入、計算、輸出都要在采樣間隔內(nèi)完成。計算機控制系統(tǒng)的這種控制作用不斷地重復(fù)，使得整個系統(tǒng)能夠按照一定的動態(tài)品質(zhì)指標進行工作，并且使整個控制系統(tǒng)達到所需要的性能指標；同時對被控參數(shù)和設(shè)備本身所出現(xiàn)的異常狀態(tài)能夠進行監(jiān)測和處理。

在用戶程序執(zhí)行階段，可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話，輸入過程映像寄存器的值不會被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程映像寄存器會被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。
輸出刷新
當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。
小結(jié)
根據(jù)上述過程的描述，可以對PLC工作過程的特點小結(jié)如下：
①PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式，這種方式減少了外界干擾的影響。
②PLC的工作過程是循環(huán)掃描的過程，循環(huán)掃描時間的長短取決于指令執(zhí)行速度、用戶程序的長度等因素。
③輸出對輸入的影響有滯后現(xiàn)象。PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式，當(dāng)采樣階段結(jié)束后，輸入狀態(tài)的變化將要等到下一個采樣周期才能被接收，因此這個滯后時間的長短又主要取決于循環(huán)周期的長短。此外，影響滯后時間的因素還有輸入濾波時間、輸出電路的滯后時間等。
④輸出映像寄存器的內(nèi)容取決于用戶程序掃描執(zhí)行的結(jié)果。
⑤輸出鎖存器的內(nèi)容由上一次輸出刷新期間輸出映像寄存器中的數(shù)據(jù)決定。
⑥PLC當(dāng)前實際的輸出狀態(tài)由輸出鎖存器的內(nèi)容決定。