上海tpep防腐鋼管,管道防腐tpep廠

產(chǎn)品表面描述	防腐管	加工定制	是
材質(zhì)	Q355B	規(guī)格	DN1200
計重方式	理計	連接方式	焊接式
長度	6m-2m

上海tpep防腐鋼管,管道防腐tpep廠

TPEP防腐鋼管管道內(nèi)脹工具包括芯軸固定連接部分與活動連接推力擠壓部分，其中，芯軸固定連接部分包括芯軸，軸端鎖緊螺母，與芯軸固定連接的固定爪，頂端與固定爪固定連接并且底端與底座固定連接的至少兩根拉桿，以及鋼制底座；活動連接的擠壓與推力部分包括沿軸向依次活動套裝在芯軸上的端部擋板、橡膠環(huán)塊、上下硬膠墊環(huán)片和尾部擋板，推力爪，以及推力爪復位彈簧和千斤頂。TPEP防腐鋼管經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。

TPEP防腐鋼管是經(jīng)過防腐工藝進行加工的，這類鋼管的出現(xiàn)是可以防止減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學反應而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，主要具有管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能好等特點，故像TPEP防腐鋼管一般都是被適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道等多種環(huán)境當中。盡管TPEP防腐鋼管在我們生活中被應用的較為廣泛，但在使用過程中也要注意以下事情。

TPEP防腐鋼管已做了內(nèi)外防腐，具有很高的密封性，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境；具有很強的耐腐蝕能力，施工便捷，使用壽命可達50年；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性；同時還具有環(huán)氧強度高，熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性；此外，我們的TPEP防腐鋼管，是嚴格按照國標規(guī)格生產(chǎn)而成的，取得防腐鋼管飲水衛(wèi)生安全證明，確保飲用水安全性。

TPEP防腐是國內(nèi)外先進的防腐技術(shù)，其使用壽命50多年，外3PE防腐引進俄羅斯技術(shù)，已有近百年的歷史，內(nèi)部涂層使用熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，也有70多年的歷史。
能夠良好適用不同地形，具有良好的柔韌性。安裝簡單，單管長度可達12米，連接接口可減少一半。內(nèi)壁光滑無垢，能達到食品質(zhì)量級別要求

TPEP防腐鋼管耐腐蝕和機械性能不僅遠遠大于PCCP管、塑料管、鋼管等管材，而且大大降低了工程的運營成本和投資成本，在長距離輸送時尤為明顯，市場前景十分廣泛；相較于PCCP管，TPEP防腐鋼管具有很高的性價比，這也成為了目前在我國各項工程得以廣泛使用的原因。

TPEP目前最好的鋼管防腐形式，也是目前國內(nèi)最為先進的一項技術(shù)，TPEP鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上進行，是目前埋地長輸管線最先進的鋼管防腐形式。友誠管業(yè)自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱 噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家 火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

TPEP防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層的一種防腐鋼管。而PCCP鋼管是帶有鋼筒的高強度混凝土管芯纏繞預應力鋼絲，噴以水泥砂漿保護層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭的鋼管。

TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091，水頭損失小，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別，適應地形能力強。鋼管柔韌度強，安裝簡單，安全可靠，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達到食品級要求。

環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。