阿里鋼板倉大豆筒倉

產(chǎn)地	河南	價(jià)格	9999
功率	2kw	加工定制	是
材質(zhì)	熱鍍鋅	聯(lián)系人	荊先生
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	谷物

阿里鋼板倉大豆筒倉

充分計(jì)算大型鋼板倉容量飽和時(shí)地基的負(fù)荷，以便設(shè)計(jì)地基的承載能力。要充分對(duì)大型鋼板倉的擬建場(chǎng)所進(jìn)行嚴(yán)格的勘探，以便得到可靠實(shí)際的地基承載力和地基土密度等。鋼板倉附屬設(shè)備的確定，在每座鋼板倉的建設(shè)設(shè)計(jì)中必須精準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)算，把每個(gè)細(xì)節(jié)都做到好，為后期的建設(shè)打好基礎(chǔ)。

標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可以在工廠預(yù)制生產(chǎn)，裝配簡單，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，可拆卸，壽命較長，倉容適用范圍大，造價(jià)較低。缺點(diǎn)是密封性略遜于螺旋鋼板倉，維護(hù)成本較高。焊接倉：焊接鋼板倉是采用鋼板對(duì)接焊制而成的鋼板倉，制作時(shí)要求上下，左右焊縫必須錯(cuò)開。優(yōu)點(diǎn)是氣密性好，倉壁鋼板厚，強(qiáng)度高，儲(chǔ)糧高度較高，使用壽命長。缺點(diǎn)是費(fèi)工費(fèi)料，施工難度大，施工周期長。

鋼板倉要經(jīng)常不定期檢查和維護(hù)，才能保證鋼板倉起到它的作用，鋼板庫筒庫的維護(hù)保養(yǎng)方式：經(jīng)常檢查倉壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉壁板螺栓連接情況，檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù)，因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對(duì)焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對(duì)銹蝕的部位應(yīng)時(shí)進(jìn)行防腐處。鋼板倉的優(yōu)化設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。

鋼板倉倉頂蓋板由普板變?yōu)闊峄冧\板，外觀漂亮，性能優(yōu)異，倉頂壽命與鋼板倉倉體壽命同步；
2、聯(lián)豐鋼板倉機(jī)械人員經(jīng)過長期的經(jīng)驗(yàn)積累研究，不斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行完善改進(jìn)，使卷倉的咬口更加緊密，咬筋強(qiáng)度得到提高，鋼板倉的整體強(qiáng)度更好；
3、聯(lián)豐鋼板倉確保鍍鋅卷板品質(zhì)，板厚無負(fù)偏差，鍍鋅量為275g/㎡，屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度更高，防腐性能更加優(yōu)異；
4、聯(lián)豐鋼板倉有建立健全完善的設(shè)備保修、大修制度。德通鋼板倉公司施工設(shè)備在每次施工完一個(gè)項(xiàng)目后，必須進(jìn)行檢修維護(hù)，以保證下個(gè)工程的正常施工，確保質(zhì)量、工期；
5、鋼板倉卡具由鑄鐵件全部改為鑄鋼件，其材質(zhì)與焊接件保持一致，不受外界溫度影響，避免在焊接時(shí)發(fā)生開裂現(xiàn)象；
6、贈(zèng)送鋼板倉倉頂防滑條，方便客戶后期走動(dòng)檢修維護(hù)；
7、加裝鋼板倉倉頂踢腳板，規(guī)格-2.0×100，防止高空墜物；
8、增加鋼板倉倉頂通風(fēng)孔數(shù)量，均勻減壓，防止粉塵堵塞；
9、鋼板倉倉頂內(nèi)部構(gòu)件刷漆，避免普板出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，加強(qiáng)倉頂使用壽命，保證鋼板倉使用安全；
10、鋼板倉倉門外壁板由普板改為熱基鍍鋅板，采用設(shè)備一次壓制成型，整體性好，密封性強(qiáng)，既滿足防腐要求，又外觀漂亮；
11、增加鋼板倉倉門下臨時(shí)休息平臺(tái)及直梯，方便客戶后期上下進(jìn)出檢修維護(hù)；

裝配式鋼板倉簡稱裝配倉，它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動(dòng)扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高、可在工廠預(yù)制生產(chǎn)、裝配簡單、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、壽命較長、倉容適用范圍大、造價(jià)較低等特點(diǎn)。

裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。另外成型機(jī)組與開卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

隨著糧食鋼板筒倉成為糧油行業(yè)的主流倉型，其安全問題也日益成為業(yè)界關(guān)注的重點(diǎn)之一。近20 年來糧食鋼板筒倉在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵爆炸事故率呈上升趨勢(shì)。從設(shè)計(jì)入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施，可以達(dá)到有效控制粉塵、防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。

一、鋼板筒倉整體規(guī)劃設(shè)計(jì)，遵循整體設(shè)防的原則。生產(chǎn)過程盡量密閉化、自動(dòng)化；對(duì)具有爆炸危險(xiǎn)的建筑物、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)設(shè)置特制的安全壁和隔離帶（如：防火墻、綠化帶、防火門等），并適當(dāng)采用防火材料；對(duì)避雷、接地、防靜電及消防設(shè)計(jì)，應(yīng)全面考慮，采取安全可靠的預(yù)防措施。

二、在鋼板筒倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，鋼板筒倉應(yīng)設(shè)置通風(fēng)窗、泄爆口、檢查孔等安全裝置，以保持倉內(nèi)常壓；筒倉及料倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置料位器，以便發(fā)出滿倉信號(hào)，防止提升機(jī)、輸送機(jī)堵塞；對(duì)局部易損壞的場(chǎng)所（如：封閉式通廊、棧橋等），設(shè)置防爆窗，以達(dá)到泄爆的目的；采用避雷針或避雷帶等。



三、通風(fēng)除塵工藝設(shè)計(jì)。合理的通風(fēng)除塵工藝對(duì)防止粉塵爆炸起到積極作用。設(shè)計(jì)時(shí)選擇合適的參數(shù)和方式至關(guān)重要。盡量采用吸塵罩、防護(hù)罩。選擇合適的吸點(diǎn)位置及風(fēng)罩結(jié)構(gòu)形式，尤其對(duì)下糧部位，做到下糧時(shí)與外界形成風(fēng)帶，以杜絕粉塵飛揚(yáng)。在靠近塵源處安裝吸塵罩，使粉塵限制在較小的范圍內(nèi)。

四、糧食輸送工藝的設(shè)計(jì)中，工藝流程要簡短，設(shè)備選用布置合理，具有防塵防爆配套裝置并盡量密封，盡量采用磁選設(shè)備。含塵濃度較高部位宜采用二次凈化。所有機(jī)電設(shè)備采取接地措施，以防靜電積累。

五、電器設(shè)計(jì)中，燈具、電線選用正確的規(guī)格型號(hào)，須采用防爆型。電機(jī)宜采用減振裝置，減少粉塵飛揚(yáng)和擴(kuò)散。設(shè)計(jì)時(shí)，須遵循整體設(shè)防的原則，做好防塵防爆的配套設(shè)計(jì)。



六、采用防塵防爆新技術(shù)。噴霧抑塵技術(shù)不僅完善了當(dāng)前粉塵控制方法，而且拓寬了現(xiàn)有的粉塵防治新思路。另外，應(yīng)用噴灑水霧防爆除塵技術(shù)，可有效地抑制粉塵飛揚(yáng)，抑塵效果較好，較適合于糧油加工廠和糧食中轉(zhuǎn)庫。

除以上要點(diǎn)外，為有效地預(yù)防糧食鋼板筒倉的粉塵爆炸，在積極采取除塵防爆措施的同時(shí)，還須加強(qiáng)筒倉使用過程中除塵防爆技術(shù)管理和技術(shù)培訓(xùn)工作。

鋼板倉提升機(jī)出現(xiàn)異常聲響的十大因素
(1) 糧食提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰，應(yīng)調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使鏈條張緊。
(2) 傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機(jī)殼相碰。應(yīng)調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3) 導(dǎo)向板與鏈斗相碰，應(yīng)修整導(dǎo)向板位置。
(4) 導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，應(yīng)放大機(jī)座部物料投人角。
(5) 軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。
(6) 料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，此時(shí)應(yīng)停機(jī)清除異物。
(7) 鏈輪（傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪）的齒形不正，應(yīng)修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
(8) 傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，應(yīng)修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
(9) 傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整鏈條長度。
(10) 機(jī)殼安裝不正，應(yīng)調(diào)正機(jī)殼全長的垂直度。