冷庫安裝找安康合豐制冷設備有限公司

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一、安裝前材料準備 1、冷庫設備材料配套應根據(jù)冷庫工程設計施工材料單配備。 2、運輸裝卸庫板時應做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。 二、庫板的安裝 冷庫整體拼裝時應與墻體及屋頂留有間隙，冷庫地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，用硅膠密封，達到庫面平整，無空心感，冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好后，頂與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。 三、冷風機安裝技術 1、選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環(huán)較好的位置，其次在考慮庫體結構方向。 2、冷風機與庫板間隙要大于冷風機的厚度。 3、冷風機所有吊栓應全部緊固，并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。 4、吊頂風機過重時，應用4號角或5號角鐵做過梁，過梁應橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。 四、制冷機組的組裝安裝技術 1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于15度時，應加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。 2、壓縮機底座應安裝減震膠座。 3、機組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調節(jié)。 4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。 5、機組整體布局合理，顏色一致。各型號機組安裝結構應保持一致。 五、制冷管道安裝技術 1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑，當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。 2、冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持3米以上距離。 3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。 4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。 5、調節(jié)站制作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節(jié)站管徑的4分之一處。 6．排氣管和回氣管應有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機時，排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)，防止停機后氣體冷卻液化回韉 高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。 7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎?；貧夤苈窇孪驂嚎s機方向，確保順利回油。 8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置，電磁閥應安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。 9、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進入壓縮機內(nèi)，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。 10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強密封性，緊固后擦拭干凈，各截門盤根要鎖緊。 11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口處，用雙層保溫纏緊。 12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后，要整體美觀，顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。 13、制冷管路焊接時要留有排污口從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污，分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用電控系統(tǒng)安裝技術 1、每個接點標記線號以便檢修。 2、嚴格按照圖紙要求制作電控箱，并接電做空載實驗。 3、電線的選用要有安全系數(shù)，機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。 4、在 全系統(tǒng)焊接完畢后，要進行氣密性實驗，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏，仔細檢查各焊口，法蘭和閥門，檢漏完成后保壓24小時不掉壓。

七、制冷系統(tǒng)加氟調試技術根據(jù)冷庫的結霜和使用情況設定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。