二手實驗型噴霧干燥機,二手豆渣干燥機

加熱方式	傳導式	品牌	華盛
工作原理	振動	干燥介質(zhì)	空氣
濕物料運動方式	噴霧式	類型	立式
規(guī)格	600*6000型	適用物料	有機類

二手實驗型噴霧干燥機,二手豆渣干燥機

LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。 空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品同干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。 該機干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；生產(chǎn)過程簡化、操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)；產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好。

噴霧干燥機是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風由塔口進入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，干燥用熱風進入塔內(nèi)時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，必須嚴格控制?！　婌F干燥機作業(yè)中，排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。　　噴霧干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設(shè)計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大?！　婌F干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設(shè)計噴霧干燥機時，就應該將干燥松密度設(shè)定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下：　　(1)設(shè)備型式　　如果采用并流型噴霧干燥機,則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實際需要來進行選擇?！　?2)添加物的影響　　如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，比如，則會使松密度變大，所以應謹慎添加，不能添錯，因為有可能會起反作用?！　?3)進料濃度　　進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。　　(4)熱風和排風溫度　　如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。 ·PLG系列上排風多級噴霧流化造粒干燥機 ·ZRL系列直燃式燃油（燃氣）熱風爐 ·選購噴霧干燥設(shè)備應該考慮的綜合因素有哪些？ ·上排風噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)備優(yōu)勢 ·噴霧干燥機上排風噴霧干燥塔和原下排風塔的區(qū)別 ·分析比較壓力噴霧干燥機和離心噴霧干燥機在結(jié)構(gòu) ·噴霧干燥機通過霧化蒸汽噴嘴實現(xiàn)噴霧干燥作業(yè) ·噴霧干燥機的創(chuàng)新技術(shù)及行業(yè)應用 ·如何控制噴霧干燥機熱風爐的溫度來實現(xiàn)節(jié)能的措 ·噴霧干燥機因為其顯著優(yōu)勢迅速的發(fā)展 ·噴霧干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè) ·噴霧流化造粒干燥機生產(chǎn)過程及使用范圍 ·詳細介紹壓力式噴霧干燥機的13大特點 ·詳細介紹磷酸鐵鋰噴霧干燥機運行原理和產(chǎn)品優(yōu)勢

工作原理：
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機無法比擬的。而且操作方便。
產(chǎn)品應用：
主要應用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
特點：
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風夾套；
2塔體上裝有自動振打裝置；
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4自動控制恒溫加料罐；
5手工高壓洗塔隨機附件；
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；

機械原理：
噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。
經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體，對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進行間隙式回收。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器，對其中的粉塵進行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。

清洗噴霧塔：
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁徹底沖洗干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)），用水管對準分離器處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。
噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進和革新主要有以下幾個方面：
1、解決粘壁問題：
粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來，直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟。國外研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題，認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

粘壁現(xiàn)象嚴重
主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大，不能充分蒸發(fā)；開始前干燥室加熱不足；開始時，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始時，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動性。
產(chǎn)品水分含量太高
排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是
中
該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有凈化裝置，過濾的的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機干燥后的中浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不會產(chǎn)生混現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理
中浸膏高速離心裝置是離心式干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
性能特點
1、 塔體具有冷風夾套；
干燥機
2 、塔體上裝有自動振打裝置；
3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4 、可以配自動控制恒溫加料罐；
5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件；
6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7 、物料收集采用兩極旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；
8 、進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。
9 、可以配氣掃裝置
氣流
工作原理
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他干燥機無法比擬的。而且操作方便。
產(chǎn)品應用
主要應用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
特點
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 [3] 。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風夾套；
2塔體上裝有自動振打裝置；
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
4自動控制恒溫加料罐；
5手工高壓洗塔隨機附件；
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；
8進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；
9配有氣掃裝置。