多功能中央空調維護有哪家

多功能中央空調維護有哪家

設備的日常保養(yǎng)
1、操作工應對空壓機進行日常維護，設備上嚴禁擺放任何物品。操作人員每天下班前應擦拭設備，并打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境干凈、整齊、無雜物。
2、開機前應做好檢查準備工作，檢查電源電壓，電壓波動值不超過設計值的±10％。檢查循環(huán)水泵、出水閥是否全部開啟。
3、檢查系統(tǒng)管路、補水管路、壓力表、溫度計是否安裝正確，檢查所有供電和控制線路所有接端子是否全部緊固 ，接地是否可靠，電源電壓是否正常。
4、機組運行時，觀察壓縮機運行電流，壓縮機的吸排氣壓力，觀察壓差、回油情況，出水的溫度和運轉聲音，檢查有無異常振動、噪聲或異常氣味。
5、機組運行時檢查補水箱水位是否缺水，檢查壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器是否泄漏。
6、做好機組運行記錄，記錄冷水機組狀態(tài)、電流、電壓是否有波動情況，如顯示故障報警記錄故障代碼。

中央空調系統(tǒng)主要由主機（冷熱源）、系統(tǒng)循環(huán)（冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)）、空氣處理末端設備（空氣處理機組、風機盤管、風道等）組成。對中央空調系統(tǒng)維護保養(yǎng)的主要設施設備包括中央空調機組、循環(huán)水泵、補水泵、冷卻塔、軟化水加藥裝置、新風空調機組、風機盤管等末端設備，以及各設備的附屬管路及電氣控制系統(tǒng)等。

中央空調循環(huán)水泵、補水泵的換季保養(yǎng)

1.檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好，緊固機座螺絲并做防銹處理；

2.補充潤滑油，若油質變色，有雜質，應予更換；

3.檢查易損件：泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機械密封，動靜環(huán)，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時應注意仔細檢查，如損壞應及時更換；

4.清理各水泵附屬除污器，檢查過濾網完好；

5.水泵電機接地線連接良好，拆開電機接線盒內的導線連接片，用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐，電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密；

6.點動判斷水泵轉向是否正確，若有誤應予更正；

7.保養(yǎng)完畢起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常；

8.觀察水泵運轉應平穩(wěn)，無明顯振動和異聲，壓力表指示正常；

9.控制柜各電氣元件無不良噪音。

中央空調冷卻塔及冷卻水、冷凍水系統(tǒng)的換季保養(yǎng)

1.檢查冷卻塔冷卻水是否清潔，若不清潔應全部更換；

2.清洗冷卻塔、塔盤；

3.清洗冷卻水管上的過濾器；

4.在冷卻水系統(tǒng)中根據水質監(jiān)測情況加入緩蝕劑、阻垢劑（外委進行）；

5.檢查冷卻塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常；

6.檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏，清潔系統(tǒng)設備的表面；

7.在冷凍水系統(tǒng)中監(jiān)測軟化水水質情況，檢查軟化水系統(tǒng)；

8.風葉螺柱緊固，檢查轉動時是否振動，刮塔壁；

9.齒輪箱油位檢查、補油，皮帶及皮帶輪檢查，軸承溫升檢查并補加潤滑油；

10.檢查布水裝置是否有異物堵塞情況；

11.塔盤、塔體傾斜校正；

12.檢查水塔補水裝置是否正常；

13.運行前檢測風扇電機絕緣情況；

14.檢查填料使用情況是否有堵塞或破損；

15.檢查冷卻塔管路及結構架、爬梯等銹蝕情況，及時進行處理；

16.對系統(tǒng)管路除銹刷漆，檢查管路保溫是否完好。

中央空調新風空調機組的保養(yǎng)

1.檢查機組電源控制箱，保養(yǎng)前應先斷開風機主電源，并掛上標示牌；

2.手搖轉動風葉，觀察轉動情況，調節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度；

3.檢查風機、風道各法蘭接口處、風機門等位置的密封情況；

4.清潔風葉、機殼外部及電機外表面；

5.向各轉動部位加潤滑油（脂），調節(jié)風閥傳動機構使之動作靈活可靠；

6.檢查新風閥、回風閥、電磁閥控制是否靈敏，電線有無破損，電線接頭緊固是否良好，風閥是否能完全閉合；

7.檢測電機繞組的絕緣電阻，緊固電源線的接線端子，檢查電機接地是否良好；

8.檢查風機控制柜內各種電器是否完好，緊固各接線端子，合上風機主電源，檢查電源指示是否正常；

9.檢查過濾網、表冷器翅片是否清潔，閥門有無滴漏現(xiàn)象；

10.檢查冷凝水管路及排水地漏是否通暢；

11.開機后，觀察各儀表指示燈指示應正常，運轉無異響，檢查機組管路壓力表、溫度計的顯示數(shù)值是否正確。

中央空調計劃性檢查維護

（一） 檢查機組的動作情況，記錄運行數(shù)據；

（二） 檢查潤滑油循環(huán)系統(tǒng)及油溫，如有需要，分析油質；

（三）檢視潤滑油及冷媒是否泄漏；

（四）檢查機組是否有不正常的噪音現(xiàn)象；

（五） 檢查電氣控制系統(tǒng)；觀察電流表指針移動情況，對比電流表數(shù)據與實際是否相同；

（六）檢查清理機組配電柜繼電器觸頭及接端子；

（七）檢測調整扇門馬達開啟度；

（八） 檢測各個溫度探頭及各個安全參數(shù)是否正常；

（九） 檢測主機微處理器各組態(tài)設定值是否正常；

（十）檢測冷卻循環(huán)水、冷凍循環(huán)水的水流量壓力差是否正常，必要時調整。