飲用水,DN300環(huán)氧樹脂防腐鋼管20#

壁厚	6MM	密度	60
拉伸強(qiáng)度	350	長度	12米
顏色	黑色

飲用水,DN300環(huán)氧樹脂防腐鋼管20#

氧粉末防腐鋼管的工藝有哪些主要特點(diǎn)：
大家都知道，環(huán)氧粉末防腐鋼管在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的環(huán)氧粉末防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿足用戶在環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格方面更多的要求。
采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采集并實(shí)施全過程實(shí)時(shí)，限度地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

水泥砂漿重量配比在1：1～1：2范圍，水泥砂漿坍落度宜取60～80mm，抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。 輸送非飲用水，尤其是輸送污水的管道內(nèi)防腐一般可采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂料3層做法，一道底漆兩道面漆，也可采用無機(jī)富鋅底漆配環(huán)氧樹脂涂料兩道，干膜厚度0.2～0.4mm。 4.管道陰極保護(hù)設(shè)計(jì) 陰極保護(hù)屬于電化學(xué)保護(hù)，是利用外部電流使金屬腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術(shù)，通常采用兩種方法，即犧牲陽極法陰極保護(hù)、外加電流法陰極保護(hù)。埋地鋼質(zhì)管道，通常采用犧牲陽極法陰極保護(hù)與防腐涂層聯(lián)合保護(hù)，在防腐工程中得到廣泛應(yīng)用，效果良好。 陰極保護(hù)體系的設(shè)計(jì)，先要了解管道的長度、直徑、壁厚、涂層種類，以及管道所處地理位置的土壤地質(zhì)結(jié)構(gòu)、土壤電阻，計(jì)算確定犧牲陽極種類、規(guī)格、數(shù)量和使用壽命。常用Al、Zn、Mn合金作犧牲陽極，陽極開路電位在1.5v以上，陽極一般在200～500米內(nèi)埋設(shè)一組，陽極電纜可采用vv型橡膠鋼芯電纜，填包料可采用50%CaSO4，50%膨潤土，一般設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)15～30年。
水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1:3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實(shí)際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為0.6:1:3 水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿;二是用于室內(nèi)外抹灰。水泥砂漿在使用時(shí)，還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。水泥砂漿標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的意思是指對(duì)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的立方體試件,在28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值。
鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時(shí)候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。
在水泥砂漿防腐鋼管的局部出現(xiàn)大面積空鼓現(xiàn)象，成因歸納起來有以下三種主要原因：shou先管壁因除銹在局部發(fā)生的打光現(xiàn)象影響了砂漿底層與管壁的結(jié)合力，這一點(diǎn)可在除銹時(shí)加強(qiáng)監(jiān)督力度來避免；其次較厚的水泥砂漿襯里層在噴涂施工中，為阻止砂漿脫落而采用先打底后蓋面的二次施工時(shí)，局部因底層與面層的砂漿差異，導(dǎo)致硬結(jié)收縮程度不一致會(huì)形成空隙，導(dǎo)致局部空鼓，解決這一點(diǎn)需我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制.完善的質(zhì)量管理體系和的檢測(cè)設(shè)備為用戶提供產(chǎn)品提供可靠保證. 我們始終秉承“信譽(yù)diyi,質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上,以德興廠”的經(jīng)營宗旨,致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ),以顧客為中心,以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量為生命線的優(yōu)化企業(yè),愿我公司能成為您的長期合作伙伴,以全新的服務(wù)理念,以真誠的朋友關(guān)系歡迎您的到來!嚴(yán)格控制兩次砂漿攪拌強(qiáng)度；后要加強(qiáng)砂漿襯里層的潮濕養(yǎng)護(hù)力度。
水泥砂漿防腐鋼管100號(hào)水泥砂漿是指它的強(qiáng)度是100kg/cm2，但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了，100號(hào)對(duì)應(yīng)于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 砂漿的標(biāo)號(hào)有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標(biāo)號(hào)無關(guān)。水泥砂漿工作完成后還有重要的一道工序，那就是風(fēng)干。就是指在自然狀態(tài)下風(fēng)干2-3天。主要是防止在裝運(yùn)的途中由于顛簸導(dǎo)致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫。

水泥砂漿防腐鋼管可用于市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿?。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火。
水泥砂漿襯里防腐鋼管施工要點(diǎn),因?yàn)楦鞯氐乃辞闆r不同,水泥砂漿襯里防腐鋼管供水管道工程建設(shè)的投資不同,使用環(huán)氧類高分子類涂料的施工要求高,水泥砂漿防腐鋼管前期除銹處理和現(xiàn)場(chǎng)施工困難等,使管道的施工成本增加而難以承受,當(dāng)前,我國大中城市基本上采用襯里防腐鋼管作為管道襯里,來達(dá)到防腐蝕的目的.管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使管道長期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長了管道使用壽命。水泥沙漿襯里防腐鋼管的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。
鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工前應(yīng)符合下列規(guī)定：1．管道內(nèi)壁的浮銹氧化鐵皮焊渣油污等應(yīng)徹底清除干凈焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的1/3。 2 .先下管后作防腐層的管道應(yīng)在水壓試驗(yàn)土方回填，驗(yàn)收合格且管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。 管道豎向變形不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)大于管道內(nèi)徑的2%。水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.不得使用對(duì)鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料，使用外加劑時(shí)，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；2.砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，外其含泥量不應(yīng)大于其大粒徑不應(yīng)大于2%，級(jí)配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場(chǎng)施工條件在砂漿配合比設(shè)計(jì)中選定；3．水泥宜采用425號(hào)以上的硅酸鹽普通硅酸鹽、水泥或礦渣硅酸鹽水泥;4．拌和水應(yīng)采用對(duì)水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水。鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工；采用預(yù)制法施工時(shí)，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層； 2.管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留搭茬。3．水泥砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于30N/mm2 ；4．采用人工抹壓法施工時(shí)，應(yīng)分層抹壓。gzx
水泥砂漿防腐鋼管生產(chǎn)過程:水泥砂漿防腐鋼管用普通的水泥與一定粗細(xì)的黃沙，添加劑，按照設(shè)計(jì)的配合比，拌制成砂漿，通過的施工機(jī)械設(shè)備，涂敷到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里，依靠自身的結(jié)合力與管道壁的支撐，其結(jié)構(gòu)均勻致密，堅(jiān)硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學(xué)性能，保護(hù)管道。砂漿層與管道結(jié)合，在管壁層面形成一個(gè)PH值高達(dá)12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達(dá)管壁時(shí)不再具有腐蝕性。管道腐蝕嚴(yán)重，水質(zhì)下降的問題是目前困擾供水企業(yè)的難題，也是必須要抓且要徹底解決的現(xiàn)實(shí)問題。它對(duì)提高居民的健康生活水平，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，保證供水企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，都具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。筆者所在的煙臺(tái)開發(fā)區(qū)已建區(qū)１９周年，全區(qū)目前已建成供水管網(wǎng)３６平方公里、供水管線１５０公里，滿足了全區(qū)的用水需要。但是由于過去在設(shè)計(jì)、施工、管材等方面的種種原因，使開發(fā)區(qū)２平方公里起步區(qū)內(nèi)的供水系統(tǒng)存在著亟待解決的問題。原敷設(shè)的無內(nèi)襯管道已基本腐蝕，管道內(nèi)壁結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，當(dāng)水壓水量波動(dòng)時(shí)就容易形成“紅水”（鐵銹水），嚴(yán)重影響了該區(qū)域內(nèi)的企事業(yè)單位和居民的生產(chǎn)生活，成了開發(fā)區(qū)綜合環(huán)境看不見的死角，區(qū)域內(nèi)的工礦企事業(yè)單位及居民要求改善水質(zhì)的呼聲強(qiáng)烈。?舊管道內(nèi)沉積和銹蝕的日益嚴(yán)重，不僅降低了供水能力，還導(dǎo)致管道內(nèi)水質(zhì)惡化，影響區(qū)域形象。