鎮(zhèn)江鋼筋噴砂除銹服務(wù)施工工藝

鎮(zhèn)江鋼筋噴砂除銹服務(wù)施工工藝

施工條件受限制時(shí),也可采用工具除銹至st3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過80%時(shí),應(yīng)立即涂底漆)。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%,并疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。2,配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)專人配漆,底漆,面漆開桶后均應(yīng)攪勻,按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑,加入量為底漆100︰8～10(氣溫低多加),面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份=1︰1,不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用(配漆時(shí)盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內(nèi)用完(否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時(shí)應(yīng)廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用),應(yīng)少量多次配漆,避免造成浪費(fèi)。

噴砂除銹工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。

管道除銹防腐，最重要的目的是防腐。噴砂除銹以后，需要涂防腐、耐腐蝕材料等，對管道進(jìn)行防護(hù)，以增加其使用壽命。噴砂會在工件表面形成磨砂面，很大程度增加防腐材料的附著力，對管道防腐更有力。
管道噴砂除銹防腐施及注意事項(xiàng)
管道噴砂除銹分為管道內(nèi)壁噴砂和管壁噴砂。
外壁噴砂操作起來比較簡單，主要是內(nèi)壁噴砂，內(nèi)壁噴砂除銹除了需要常用的噴砂機(jī)設(shè)備外，還需要用到專門給管道內(nèi)壁除銹的設(shè)備，叫做內(nèi)壁噴砂器。它的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，內(nèi)壁除銹效果均勻無死角。

水噴砂除銹機(jī)采用曲軸帶動連桿推動柱塞做往復(fù)運(yùn)動，通過進(jìn)排液閥閉合產(chǎn)生高壓水。水的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時(shí)可以達(dá)到對物體的一個(gè)清洗作用。高壓泵的液力端的低壓水轉(zhuǎn)高壓水的過程是這樣的：低壓水經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入進(jìn)液腔、排液腔，然后通過高壓出水口，進(jìn)入高壓膠管，再通過噴噴頭形成一個(gè)高壓水射流。我們的高壓水射流清洗機(jī)屬于三柱塞往復(fù)式高壓泵。高壓泵主要有液力端和動力端兩部分組成，其中動力端為曲軸式，有三套曲軸連桿機(jī)構(gòu)。液力端由泵頭，進(jìn)、排液閥，柱塞填料函組成。此款高壓泵動力端潤滑方式為強(qiáng)制潤滑，動力端殼體采用球磨鑄鐵，質(zhì)地硬，不容易變形，散熱好。
水噴砂除漆機(jī)|水噴砂除銹機(jī)采用高壓水與河沙在高壓對物體表面的銹和漆進(jìn)行去除。水噴砂除銹除漆效果比單純的水除銹要好很多倍，而且比傳統(tǒng)的用化學(xué)藥劑除銹除漆給物體造成的傷害要少很多，而且效果也要高很多倍，是綠色環(huán)保提倡推廣的高科技產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適合長時(shí)間連續(xù)作業(yè)。應(yīng)用于管道試壓、船舶除銹、淀粉廠、水泥廠等行業(yè)的檢修清洗。也可泵送清水、稀油質(zhì)等進(jìn)行管道試壓。本產(chǎn)品屬于純物理清洗，使用時(shí)只需接通電源和水源，無需添加任何化學(xué)藥劑，是綠色環(huán)保提倡推廣的高科技產(chǎn)品。
水噴砂除漆機(jī)|水噴砂除銹機(jī)對物體的作用機(jī)理有水射流和砂的沖擊作用，氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。主要依靠高速水流和砂對垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體星楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀，容易碎裂，因?yàn)閲娚渌鞯淖矒艨梢詻_擊一個(gè)孔，在表面以下的形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開，在噴射操作過程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更對的顆粒。

噴砂機(jī)故障解決
砂缸不
（1）檢查壓力表壓力；
（2）檢查遙控管是否接錯(cuò)；
（3）檢查小膠帕是否壞。
處理方法：
（1）加大空壓機(jī)壓力；
（2）調(diào)換雙色遙控管接頭；
（3）更換小膠帕。
沙缸不出砂
（1）檢查壓力表壓力；
（2）檢查連接大氣包氣管是否松動，有無堵塞；
（3）檢查調(diào)節(jié)螺桿是否調(diào)對；
（4）檢查大膠帕或銅套及頂芯是否損壞。
處理方法：
（1）加大空壓機(jī)壓力；
（2）擰緊螺絲接頭；堵塞雜物；
（3）向順真方向調(diào)節(jié)出砂調(diào)節(jié)手輪；
（4）更換大膠帕或銅套及頂芯。
砂缸漏氣漏砂
（1）檢查調(diào)節(jié)膠芯螺絲；
（2）檢查出砂膠芯是否損壞；
（3）檢查截至閥小膠帕是否完好，銅餅螺母或膠墊、膠圈有無磨損或爆裂；
（4）檢查控制開關(guān)有無漏氣。
處理方法：
（1）適當(dāng)調(diào)緊調(diào)節(jié)膠芯螺絲；
（2）更換膠芯；
（3）更換小膠帕、銅餅螺母或膠墊及膠圈。

噴砂加工應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人；
2、儲氣罐、壓力表、閥要定期校驗(yàn)。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次；
3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止 噴砂機(jī)工作；
4、壓縮空氣閥要緩慢打開；
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥；
6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；
7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑；
8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。