產品特點 （1）使用合理設計創(chuàng)新的履帶式液壓潛孔鉆機，設計簡潔，與單級螺桿式高風壓空壓機配套使用，經濟性更好。 （2）結構簡單、緊湊，燃油消耗低，維護保養(yǎng)和修理時，無需爬高下底，方便安全，采用專利技術，回轉頭大扭矩，大排量馬達，超強穩(wěn)定的底盤纟統(tǒng)。 （3）適用

1、作業(yè)效率高：配置單/雙速推進馬達，性能穩(wěn)定可靠，在各種地質和巖層條件下都能保持高效的 鑿巖作業(yè)。 2.、經濟性好，使用成本低：電控主泵采用分功率控制，根據場景需求自動調整發(fā)動機功率，有效降低油耗。 同時使用孔山重工專利大扭矩旋轉動力頭，配合鑲齒鉗口卸桿平臺

破挖一體機被稱為小型巖石掘進機（扒渣機），是地鐵、隧道、引水工程、煤礦、鐵礦、鋁礦等礦山開采和市政工程的理想產品，因為它掘進不許要放炮，所以被廣大客戶青睬，本機純電動操作，動力足無污染，沒有尾氣排放，是巷道掘進的理想產品，各項手續(xù)齊全，適合各種礦山井下使

每次使用電動灑水車輛前，應定期檢查車輛，確保所有部件正確安裝在正確的位置。特別要注意電動灑水車輪胎、電池、線路的檢查。每天檢查輪胎壓力是否正確，目視檢查是否損壞，避免因充氣不足或行駛中爆胎的危險而損壞輪轂。檢查電池和充放電線路，看電池是否有足夠的電量，線

億能機械生產的脫鉤器的核心功能的是實現夯錘起吊至設定高度后的快速、精準自動脫鉤。這一功能的優(yōu)勢在于能夠確保夯錘在脫鉤后垂直自由下落，避免因脫鉤偏差導致的夯擊方向偏移，進而保障夯擊能量的穩(wěn)定傳遞。對于地基處理而言，穩(wěn)定的能量傳遞意味著地基土體能均勻受力，有

主要特點： 經濟高效：相比整體鑄造錘，成本大幅降低。 靈活便捷：錘殼可拆裝運輸，在現場根據設計重量填充。 適應性廣：可通過調整填充料和配重，滿足不同工程需求。 重心可調：合理填充有助于降低和穩(wěn)定重心，夯擊更平穩(wěn)。與起重機的匹配： 強夯錘需與帶有自動脫鉤裝

強夯錘常用材料包括鑄鐵鑄鋼鋼板焊接結構以及鋼筋混凝土等 其中鑄鐵成本較低但易開裂 鑄鋼整體性能好耐沖擊 鋼板焊接結構可根據需要調整重量和形狀 鋼筋混凝土錘體通常外包鋼板以增強耐用性 具體選擇需根據工程要求經濟性和施工條件綜合考慮錘底面積/直徑：直接影響接地比壓

除優(yōu)質選材外，核心部件還經過專業(yè)熱處理工藝精工加工。熱處理工藝通過精準調控加熱、保溫、冷卻等環(huán)節(jié)，能夠優(yōu)化合金材料的內部組織結構，使零件同時兼具高硬度、高強度與優(yōu)異的耐磨抗沖擊性。這種工藝處理不僅增強了部件的機械性能，還進一步提升了結構韌性，讓部件在承受

主要特點： 經濟高效：相比整體鑄造錘，成本大幅降低。 靈活便捷：錘殼可拆裝運輸，在現場根據設計重量填充。 適應性廣：可通過調整填充料和配重，滿足不同工程需求。 重心可調：合理填充有助于降低和穩(wěn)定重心，夯擊更平穩(wěn)。核心施工流程與注意事項 總原則：安全第一，

強夯錘常用材料包括鑄鐵鑄鋼鋼板焊接結構以及鋼筋混凝土等 其中鑄鐵成本較低但易開裂 鑄鋼整體性能好耐沖擊 鋼板焊接結構可根據需要調整重量和形狀 鋼筋混凝土錘體通常外包鋼板以增強耐用性 具體選擇需根據工程要求經濟性和施工條件綜合考慮錘重與落距的平衡： 同一夯擊能

產品的耐用性與穩(wěn)定性源于核心部件的優(yōu)質選材，億能機械生產的脫鉤器的核心部件均采用優(yōu)質合金材料打造。優(yōu)質合金材料相較于普通鋼材，在力學性能、耐磨性能與抗沖擊性能上具有顯著優(yōu)勢，能夠滿足強夯施工中高載荷、高頻率作業(yè)的嚴苛要求。選材環(huán)節(jié)嚴格遵循工業(yè)級優(yōu)質材料標

主要特點： 經濟高效：相比整體鑄造錘，成本大幅降低。 靈活便捷：錘殼可拆裝運輸，在現場根據設計重量填充。 適應性廣：可通過調整填充料和配重，滿足不同工程需求。 重心可調：合理填充有助于降低和穩(wěn)定重心，夯擊更平穩(wěn)。核心施工流程與注意事項 總原則：安全第一，

錘底通氣孔： 為防止夯錘落地時對地面產生巨大的氣墊效應而消耗能量，并減小起吊時的吸力，強夯錘上必須設置對稱的上下貫通的通氣孔。孔徑一般為 20 ~ 30 cm。通氣孔必須暢通： 檢查上下貫通的通氣孔（排氣孔） 是否通暢，直徑是否足夠（一般≥φ250mm）。 目的：快速排出

在適配性設計方面，億能機械生產的脫鉤器的提升力覆蓋范圍全面，涵蓋 5~100 噸的全區(qū)間。這一廣泛的提升力范圍使其能夠靈活適配不同重量、不同能級的強夯錘作業(yè)需求，無論是常規(guī)噸位的強夯施工，還是大噸位、高能級的復雜強夯工程，均能提供穩(wěn)定可靠的配套支持。無需根據夯

填充式強夯錘是一種通過鋼制外殼內部填充料構成的重型夯擊錘。它是強夯法（動力固結法）施工中的核心機具，利用其巨大重量（通常10-40噸）從高處（6-20米）自由落下產生的沖擊能和振動波，對地基進行強力夯實。材料準備： 填充料：首選干燥、潔凈、高密度的材料。推薦級配

**強夯錘結構描述** 強夯錘是強夯法施工中的核心機具，其主要功能是將巨大的勢能轉化為沖擊能，對地基進行強力夯實。一個典型的強夯錘主要由以下幾個部分組成： **一 錘體** 錘體是強夯錘的核心承重和沖擊部分。 **錘體形狀**：常見為圓形或方形。圓形錘重心穩(wěn)定，不易掛土

錘的形狀： 圓形鑄鋼錘：最普遍，重心穩(wěn)定，沖擊波對稱，脫鉤方便。 方形鑄鐵錘：制造簡單，但角部應力集中易磨損，沖擊波不對稱。 組合錘（鋼板外殼+混凝土填充）：成本較低，但耐久性較差。 異形錘（如柱錘、錐錘）：用于特殊處理，如深層置換或擠密。錘底通氣孔：

山東億能機械生產的強夯自動脫鉤器，是強夯施工體系中與強夯錘深度適配的核心關鍵設備，其研發(fā)設計目標明確指向各類地基加固工程的核心需求 —— 夯錘的安全起吊與精準脫鉤。在地基處理工程中，脫鉤器作為連接起吊設備與強夯錘的關鍵樞紐，直接影響施工效率、夯擊質量與作業(yè)安

材料準備： 填充料：首選干燥、潔凈、高密度的材料。推薦級配：大塊廢鋼/鐵件作為骨架 + 中粗砂或小粒徑碎石填充縫隙。嚴禁使用濕土、淤泥、有機質或易腐蝕廢棄物。 錘殼檢查：檢查錘殼（特別是底板和側壁）有無變形、裂紋、銹蝕，焊縫是否完好。吊環(huán)、排氣孔等結構必須

強夯錘常用材料包括鑄鐵鑄鋼鋼板焊接結構以及鋼筋混凝土等 其中鑄鐵成本較低但易開裂 鑄鋼整體性能好耐沖擊 鋼板焊接結構可根據需要調整重量和形狀 鋼筋混凝土錘體通常外包鋼板以增強耐用性 具體選擇需根據工程要求經濟性和施工條件綜合考慮錘重：最關鍵的參數。 常用范圍