整體澆筑濾板反沖洗,整體濾池施工,水廠施工

150元2023-04-11 17:59:30
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  • 整體澆筑濾板模板
  • 濾板整體澆筑,多孔可變?yōu)V板模板,abs整體澆筑濾板,整體澆筑濾板廠家
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詳情

厚度 80mm 安裝 現(xiàn)場拼接
性能 耐高溫 材質(zhì) 塑料
用途 水過濾 類型 高效
規(guī)格 963mm。 975mm,1138mm 運輸 汽車
適用對象 長度 963、560、920mm

整體澆筑濾板反沖洗,整體濾池施工,水廠施工

在水處理工藝中,過濾是保證水質(zhì)的重要措施,而反沖洗是使濾池得以恢復(fù)過濾能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其配水系統(tǒng)則是核心部位。尤其是氣水反沖工藝,對配水布氣系統(tǒng)有更嚴格的要求。其配水布氣的均勻程度不僅直接影響濾池的反沖效果,同時影響運行效率和運行費用。而氣水反沖工藝中,配水布氣均勻的關(guān)鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度。而小塊濾板,因無法直接控制濾桿進氣孔水平度,只能強調(diào)濾板的平整度。因此《濾池氣水反沖設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定小塊濾板單板控制水平<±2mm,整池水平度<±5mm。而實際上,平板式澆筑小塊濾板保證平整度難度較大,立模式澆筑小塊濾板存在著濾板自身結(jié)構(gòu)強度不均勻的弊病。


整體澆筑濾板具有:① 經(jīng)濟性好,體現(xiàn)在投資費用和運營費用有優(yōu)秀性價比。真正整體設(shè)計,無需考慮金屬構(gòu)件的防腐問題;② 技術(shù)性能好,體現(xiàn)在工藝先進性,操作方便性,設(shè)備可靠性。提高反沖均勻性,優(yōu)化反沖效率;③ 施工可行性好,體現(xiàn)在施工工期短,施工土建難度,模塊化設(shè)計,適應(yīng)任何類型濾池。

池型布置與濾梁、濾板設(shè)計

⑴濾梁

應(yīng)按沖洗水布水流向布置。濾梁寬度一般為150mm,濾梁中心距A型為1200mm,采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm,濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm,單水反沖形式通常不應(yīng)小于400mm。

新建、擴建濾池必須按模板尺寸模數(shù)確定長、寬尺寸。改建濾池根據(jù)濾池平面尺寸和模板尺寸模數(shù)布置濾梁,濾梁寬度可為140-180mm,以盡量減少模板切割。由于模板統(tǒng)一,因此對于新設(shè)計濾池而言,可以按模板尺寸模數(shù)確定長、寬尺寸。長度宜為模板長與支撐梁(通常控制寬度為150mm)的倍數(shù),采用A型模板為1.2m倍數(shù)。采用B型模板則為1m的倍數(shù)。寬度宜為模板寬的倍數(shù),一般A型模板應(yīng)為0.6m的倍數(shù)。B型模板應(yīng)為0.45m的倍數(shù)。

濾池與濾梁平行的池壁上須設(shè)邊梁以支撐模板,寬度一般為75mm,與濾梁垂直的池壁上亦應(yīng)設(shè)邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿,寬度一般不應(yīng)小于40mm,邊梁結(jié)構(gòu)為素混凝土。

整體濾板模板用于安裝可調(diào)式濾頭并在濾池內(nèi)可完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板用的專用塑制模板,簡稱模板,整體澆筑濾板模板采用不飽和樹脂制成的楞型板,以確保澆筑時模板的強度,凸臺上開有帶頸套的圓孔用以固定可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座。濾板模板模板表面應(yīng)平整,無開裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。模板與模板疊合處用專用膠粘接或?qū)R鋼釘固定牢固。

整體濾板混凝土澆筑
①濾板混凝土澆筑必須搭設(shè)吊架式工作平臺,嚴禁直接踩在濾頭預(yù)埋座上施工。
②混凝土配比應(yīng)符合現(xiàn)象行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55中的規(guī)定。
③嚴格控制振搗范圍,原則上要求振動棒震動間距中對中15-19cm內(nèi)。以保證濾板的密實度和強度達到設(shè)計和工藝要求。并且要求不得出現(xiàn)氣泡和松散現(xiàn)象。
④濾板混凝土初凝后表面需在濾板支撐的位置擱置跳板后壓光三次,同格濾池表面水平誤差營銷與10mm。池壁與濾板接合部位必須連續(xù)壓光三次。
⑤澆筑混凝土濾板與池壁結(jié)合部必須伸入壁內(nèi)20mm,并采取強化修光、壓實防止池壁結(jié)合處漏氣,混凝土抹平后必須進行三次以上修光。
⑥濾板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑,并應(yīng)保證混凝土密實度和強度達到設(shè)計要求,不得有露筋、蜂窩、空洞,裂縫等缺陷。
⑦濾板混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土加草袋覆蓋并膠水濕潤養(yǎng)護,時間不得少于7天。
⑧混凝土養(yǎng)護期內(nèi),不得在騎上踩踏或安裝濾頭。
⑨濾板達到強度前(一般不少于28天),不得填裝承托層和濾料。
⑩濾板混凝土應(yīng)采用清潔水養(yǎng)護,保持潤濕滿足28天養(yǎng)護條件。

模板由供貨商根據(jù)每塊整體濾板尺寸及濾梁中心間距要求進行設(shè)計。
模板為長方形,上面均勻布有錐形預(yù)埋件,用于固定濾頭,每個錐形預(yù)埋件帶有一個蓋子,用于防止混凝土和雜物的進入。
模板的設(shè)計要求每塊整體濾板濾頭布置均勻,濾頭間距滿足配筋要求
模板是第一層預(yù)制板的制作模板,尺寸不易過大,應(yīng)方便安裝。
模板整體采用聚苯乙烯/ABS材料制作
模板所用材料應(yīng)無毒無副作用,應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219的規(guī)定。
濾梁頂面上應(yīng)預(yù)留鋼筋,分別交錯向兩側(cè)煨彎90°,與兩側(cè)現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。預(yù)留鋼筋應(yīng)避開平衡氣孔位置。
濾池底板濾梁部位留有預(yù)留鋼筋,與濾梁豎向主筋焊接連接。
濾池池壁在濾板標高處,四周設(shè)置有20~40mm凹槽,凹槽的高度和濾板厚度一致;根據(jù)需要在凹槽內(nèi)植入鋼筋,與現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。

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