重慶供應(yīng)激光除銹機(jī)多少錢,1500W手持激光除銹機(jī)

重慶供應(yīng)激光除銹機(jī)多少錢,1500W手持激光除銹機(jī)

武漢全一激光推出的激光清洗除銹設(shè)備是新一代表面清理的高科技產(chǎn)品。易于安裝、操控和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單，接通電，打開(kāi)設(shè)備，即進(jìn)行無(wú)化學(xué)試劑、無(wú)介質(zhì)、無(wú)?塵、無(wú)水的清洗,可自動(dòng)對(duì)焦，貼合曲面清洗，清洗表面潔凈度高等優(yōu)勢(shì)，能夠清除物件表面樹(shù)脂、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：光纖連續(xù)手持激光焊接機(jī)、四軸聯(lián)動(dòng)激光焊接設(shè)備、光纖傳輸激光點(diǎn)焊設(shè)備、YAG脈沖式激光焊接設(shè)備、傳感器焊接專用焊接機(jī)、變速箱齒輪焊接機(jī)、動(dòng)力電池激光焊接設(shè)備、機(jī)器人激光焊接設(shè)備，高功率激光熔覆機(jī)、激光淬火設(shè)備、激光清洗機(jī)、激光除銹設(shè)備、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備等。

鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45。Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5。Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

線材直接從導(dǎo)向模送入，脫殼機(jī)構(gòu)剝殼后，自動(dòng)進(jìn)入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對(duì)拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來(lái)完成。每個(gè)鋼絲刷輪90°X4=360°二次拋光的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使線材經(jīng)過(guò)全方位的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著，且刷輪使用壽命長(zhǎng)，一般連續(xù)使用8個(gè)月以上，調(diào)換也十分方便。

產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 由于鋼絲表面無(wú)殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問(wèn)題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無(wú)油污，拉絲光亮且久置不銹（最長(zhǎng)可達(dá)6個(gè)月不銹），利于后道工序的加工。

技術(shù)參數(shù)
設(shè)備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除銹前綜合處理。
1、加工線徑：Φ12-Φ16mm、Φ16mm-Φ22mm
2、最大線速度：100 m/min
3、除銹刷輪轉(zhuǎn)速：1440r/min
4、額定功率：3*4kw+（2kw吸塵機(jī)）
5、外形尺寸： 3670mm*1550mm*1870mm（長(zhǎng)*寬*高）
6、本機(jī)鋼刷規(guī)格Φ420*250*80（本機(jī)采用凹圓的移動(dòng)斜刷是國(guó)內(nèi)，由航空鋼絲（65Si2MnA）制成鋼刷輻條、效果顯著、是國(guó)內(nèi)外）。
7、整機(jī)重量：1760kg
8、除塵機(jī)重：45kg
9、每臺(tái)設(shè)備8小時(shí)可處理線材Φ5.5-8、8-10噸、Φ 16-22線材18-22噸左右。
10、本機(jī)處理的光絲耐銹時(shí)間在一般室內(nèi)可達(dá)六個(gè)月以上。
11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過(guò)0.01，也就是處理線材3500-4000噸換一套鋼刷。
12、除銹機(jī)剝殼輪使用壽命處理線材達(dá)8000-10000噸換一套（共六個(gè)）
13、實(shí)現(xiàn)多道工序聯(lián)合成自動(dòng)生產(chǎn)線，每噸拉絲成本比傳統(tǒng)工藝可降低49元左右（不包括磷化）。