蘇州孜然調(diào)味品分裝機三邊封粉末包裝機

價格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動化程度	全自動	適用對象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機械

蘇州孜然調(diào)味品分裝機三邊封粉末包裝機

該機采用步進(jìn)電機控制技術(shù)及電子稱重技術(shù)，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動修正誤差、計數(shù)、清料等功能。是農(nóng)藥、獸藥、化工產(chǎn)品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復(fù)合調(diào)味品（如麻辣鮮）、天然調(diào)味品（如十三香）、酶制劑、飼料等粉狀（微粉、超微粉）物料的理想定量包裝設(shè)備。
特點: 1．采用步進(jìn)電機及電子稱重技術(shù)，該機與伺服電機相比成本稍低屬經(jīng)濟(jì)實用型。
2．采用螺旋下料、光控技術(shù)。
3．規(guī)格范圍：同一臺機器在2-5000g 內(nèi)通過鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)。
4．適用范圍：有一定流動性的粉狀物料，容器（袋類、罐類）不限。
5．物料比重和料位變化造成的誤差可自動進(jìn)行跟蹤修正。
6．光電開關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口。
7．可配螺旋上料機進(jìn)行自動加料控制。

1．包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長度通過包裝機控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，采用步進(jìn)電機驅(qū)動拉袋，使袋長調(diào)整簡單方便，制袋長度準(zhǔn)確，運行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案。（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響，運行穩(wěn)定可靠。）
4．自動打印包裝成品的批號或生產(chǎn)日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8.在進(jìn)行粉末物料包裝時按動按鈕，可自動完成操作，運轉(zhuǎn)速度快、效率快。

保養(yǎng)方法編輯 播報
1、潤滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，減速機嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。??
2、清潔工作。在設(shè)備停機后，要及時清潔計量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應(yīng)及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。??
?3、維護(hù)工作。在使用粉劑包裝機前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動現(xiàn)象，否則，將會影響整機的正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，對于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機后，應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料

D-60C 三邊/四 邊 封 自 動 粉末 包 裝 機
● 適用于：
食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品中的松散無粘性粉狀、細(xì)小顆粒狀品。
● 特點：
1、四邊封口；三邊封
??2、可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能；
??3、采用先進(jìn)的微電腦控制器，驅(qū)動步進(jìn)電機控制袋長，性能穩(wěn)定、調(diào)整方便、檢測準(zhǔn)確；
??4、選用智能式溫控儀，PID調(diào)節(jié)，保證將溫度的誤差范圍控制在

粉末包裝機使用時需要注意以下一些：

　　1、機器在運轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常；

　　3、機器在運轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機器在正常工作時，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機件；

　　6、顆粒包裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換。


　　粉末包裝機采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點。主機采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機、縫包機、主機、自動化控制系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)、調(diào)速電機、進(jìn)口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動計量。（在出料口有收塵裝置)。該機配置先進(jìn)、設(shè)計合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機是針對粉體物料、顆粒物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計而成。設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無級調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠，防塵除塵設(shè)計先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

任何機器使用的時間長了，都會出現(xiàn)一些故障。為了不影響機器的正常運行，操作人員需要掌握一些常見的故障維修知識。以下是粉末包裝機 常見故障及維修方法的總結(jié)，希望能夠幫助大家。

　　1、粉末包裝機中螺旋不動(即步進(jìn)電機堵塞)或測量結(jié)果好壞的現(xiàn)象可能是：

　　(1)材料中有雜質(zhì)，導(dǎo)致杯體阻力過大或偏心。在這種情況下，請關(guān)閉、卸下杯子、清除雜質(zhì)或調(diào)整杯子的位置。

　　(2)操作人員將容器底部放在杯口，改變操作方法。

　　2、更改包裝規(guī)格或材料后測量不準(zhǔn)確，可能是：

　　(1)攪拌刀位置不合適，需要調(diào)整，使刀下端與螺旋線之間的距離約為10-15 mm。

　　(2)填充后發(fā)生滲漏，并加防漏網(wǎng)。

　　3、混合電機不工作：

　　(1)熱過載繼電器釋放。當(dāng)您打開電氣控制柜時，可以看到熱過載繼電器跳閘指示燈(綠色)彈出。故障原因是攪拌機電機負(fù)荷過大或停機時振動。

　　(2)電源失相。

　　4、步進(jìn)電機工作不正?；虿徽＃?br />
　　(1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警的燈亮，驅(qū)動電源自鎖。

　　(2)操作頻率高，導(dǎo)致步進(jìn)電機失步。

　　5、電源電壓過低，會出現(xiàn)以下故障：

　　(1)包裝機驅(qū)動電源出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。

　　(2)標(biāo)定秤的重量也會不穩(wěn)定。

　　(3)如果電壓過低，校準(zhǔn)刻度將顯示混亂。

　　(4)步進(jìn)電機可能失步，驅(qū)動電源報警。