紹興定制密封圈

紹興定制密封圈

USP醫(yī)用級FEP密封圈PFA包覆O型圈氟膠FPM
雙層四氟包覆O型圈材質(zhì)特點:耐腐蝕,耐高溫 耐磨
包覆o型圈也叫包氟o型圈或包覆O-Ring，它是一種由相對較厚的硅橡膠或氟橡膠等材料制作而成的內(nèi)芯與相對比較薄的PTFE/FEP/PFA等各種外覆材料組合而成的密封件，該產(chǎn)品即結(jié)合了O型圈橡膠材料的彈性和密封性，又結(jié)合了聚四氟乙烯、FEP、PFA等材料的耐化學性，具有youxiu的密封性能。我司能按照客戶提供的圖紙、樣品、規(guī)格及材質(zhì)等開模加工定做各種顏色與外形的包覆o型圈。

主要特點
具有優(yōu)異的耐化學性能，可適用于幾乎所有的化學介質(zhì)，如強氧化和強還原性溶劑，抗強酸強堿等溶劑的腐蝕性很強；適用溫度范圍非常廣，從零下200℃到零上260℃；耐壓縮性非常好，大于等于30%；抗摩擦系數(shù)jixiao，僅在0.1~0.2之間；具有良好的抗溶漲性≤0.1%；極耐高壓，可達到60Mpa；擁有良好的密封持續(xù)性，能夠增加5倍以上的使用壽命。
硬度說明
不同材料的包覆O型圈的平均硬度如下：
空心硅橡膠：75-80
實心硅橡膠：85-90
實心氟橡膠：90-95
材料說明
FEP和PFA這兩種外覆材料本質(zhì)上是非常相似的，不過PFA材料的耐高溫性要比FEP材質(zhì)更好一些，其中FEP的適用溫度范圍-60℃~205℃，PFA的適用溫度范圍-60℃~260℃。
PFA包覆O-Ring、FEP 包氟O型圈 包氟O型圈 覆氟膠O型圈 全包覆O形密封圈 四氟包覆O型圈
泛普封（全稱：泛普包覆密封圈又名包覆O-Ring、包氟O型圈）將橡膠的彈性和密封性與PTFE的耐化學性有機的結(jié)合起來，
它是由一個硅膠或氟膠制的內(nèi)芯和相對較薄的FEP或PFA外覆組合而成，泛普封具有優(yōu)異的密封性能。

產(chǎn)品型號：
本公司生產(chǎn)的品牌系列“泛普封”按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和使用工況分為三種系列。
>>FEP 包覆（截面可為O形、方形、多邊形設計）點擊鏈接到此
>>PFA 包覆（截面可為O形、方形、多邊形設計）點擊鏈接到此
>>彈簧 包覆（內(nèi)包彈簧可為S、O形）點擊鏈接到此
橡膠O形圈易磨損、耐化學腐蝕性和抗氣體滲透性能差，純PTFE O形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差。
外覆FEP/PFA O型圈具有良好的抗溶漲性和化學穩(wěn)定性（除非在高溫下受到堿金屬、氟和一些鹵化物的侵蝕）在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性，
FEP/PFA的摩擦系數(shù)非常?。▋H為0.1~0.2），而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性，這些性能使得泛普封密封圈能夠真正應用于惡劣的環(huán)境中。
產(chǎn)品特點:
—突出的耐化學性能，幾乎適用于所有化學介質(zhì)（強氧化、還原性溶劑)。
—抗腐蝕性優(yōu)良（強酸、堿溶劑）。
—溫度適用范圍寬-200℃~260℃
—耐壓縮性好 ≥30%
—抗摩擦（摩擦系數(shù)非常小僅為0.1~0.2）。
—良好的抗溶漲性（≤0.1%）。
—耐高壓（可達到60Mpa）。
—優(yōu)異的密封持久性，增加500%的使用壽命。
適 用 設 備
—泵和閥門
—反應容器
—機械密封
—過濾器
—壓力容器
—換熱器
—鍋爐
—管路法蘭
—氣體壓縮機
—染料制造
—油漆噴涂
應 用 行 業(yè)
—化學流程
—飛機制造業(yè)
—制藥工業(yè)
—石油和化學品的運輸
—煉油
—膠片工業(yè)
—制冷工程
—食品加工業(yè)
—造紙業(yè)
材料介紹:

1、FEP和PFA兩種材質(zhì)本質(zhì)上很相似，但PFA的耐高溫性能較FEP更好
適用溫度范圍:
FEP外殼：-60℃~205℃ 可在260℃高溫下較短時間使用
PFA外殼：-60℃~260℃ 可在300℃高溫下較短時間使用
2、我公司zhiding泛普封的內(nèi)芯材質(zhì)標準為：
氟橡膠 E-60C級
硅橡膠 ZZR 765B級
實心的泛普封是shouxuan，大量應用與靜密封和動密封中?？招牡墓柘鹉z泛普封的絲徑一般做的較大，應用于靜密封中，它的硬度和抗壓縮性較實芯泛普封密低。
硬度:
不同材質(zhì)的泛普封的平均硬度為：
實心硅橡膠: 85-90
實心氟橡膠: 90-95
空心硅橡膠：75-80
功能:
無接縫且表面致密均勻的 FEP/PFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得泛普封整體保持一致的密封性，密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻，
在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復安裝使用。 隨介質(zhì)壓力的增加，密封圈整體受到壓縮。泛普封就象一種高黏度的液體，將作用在其上的壓力毫不減少地向各個方向傳遞出去。
壓 縮 性:
FEP外覆層的存在使得泛普封具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時硅橡膠或氟橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。
Kalrez橡膠、氟橡膠和外覆FEP的包覆O-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能做比較。測試結(jié)果表明，
將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與FEP/ PFA的化學性能相結(jié)合而形成的泛普封密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。
泛普封的制造需通過嚴格的質(zhì)量控制，通過采用一種特殊的工藝使得FEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯，而且保證此種O形圈具有所要求的標準公差。
所用的資料表明我們對泛普封產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾，這是建立在性能測試和嚴格的控制基礎之上，以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品。
泛普封與其它任何橡膠或純PTFE制的O形圈相比，都具有無wukebini的密封性和長壽命，尤其應用在苛刻的介質(zhì)中。
抗化學腐蝕性:
外包覆的FEP/PFA是泛普封的基本組成部分,它具有優(yōu)良的抗化學物侵蝕性能，在正常使用溫度下, FEP/ PFA只受很少幾種化學物的侵蝕,在此只列舉不與之相兼容的化學物，
如一些金屬強堿、氟和一些鹵化物與FEP/ PFA不兼容。在接觸FEP(建議極限溫度為204℃/400F)/ PFA（建議極限溫度260℃/500F）時,一些高濃度的化學物會與之起反應，
在高溫下FEP/ PFA會受到80%的NaOH 和KOH、金屬氫化物如硼酸（B2 H6）、氯化鋁、氨（NH3）和一些氨基酸（NH2）和亞氨基（R=NH）的有機物的侵蝕。
在溫度達250℃/480F時，還會受到70%xioasuan的慢性氧化反應的侵蝕。如果用在在這些jiduan狀況下，產(chǎn)品還須經(jīng)特殊測試。除了被提到的這些化學物，泛普封對其它化學物通常呈現(xiàn)化學惰性。
應用領域
包覆O型圈目前主要用于泵、閥門、反應容器、機械密封、過濾器、壓力容器、散熱器、鍋爐、管路法蘭，氣體壓縮機等相關設備。主要應用的行業(yè)有機床、船舶、汽車、飛機制造、石油化工、煉油、制冷工程、食品加工業(yè)、制藥工程、造紙業(yè)、工程機械、建筑機械、儀器儀表等。
蘇州永芯科技有限公司是集開發(fā)、制造、銷售于一體的密封件zhuanye化骨架油封生產(chǎn)廠家 。主要生產(chǎn)和銷售國內(nèi)外密封元件?？蔀榭蛻籼峁┟芊馊?，o型密封圈，密封圈規(guī)格，o型密封圈規(guī)格，y型密封圈，密封圈標準，橡膠密封圈，v型密封圈，硅膠密封圈，氣缸密封圈，密封圈材料，耐高溫密封圈，石墨密封圈，氟橡膠密封圈，o型橡膠密封圈，硅橡膠密封圈，y型密封圈規(guī)格，進口密封圈，j型密封圈，v型組合密封圈，氟膠密封圈，密封圈的規(guī)格，密封圈型號，o型密封圈規(guī)格表，c型密封圈，唇形密封圈規(guī)格，耐高溫o型密封圈，橡膠密封圈規(guī)格，進口o型圈，氟橡膠o型圈，硅橡膠o型圈等各行業(yè)用的標準和非標準密封產(chǎn)品的設計制造。永芯科技擁有zhuanye的生產(chǎn)技術、有gaoji研發(fā)人才，采用嚴格的加工工藝和檢測手段，優(yōu)youzhi的材料和先進的配方，并隨著市場需求的不斷變化而日益 。

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PU聚氨酯密封件
材料密封原理：
蘇州永芯科技有限公司聚氨酯PU密封就是用這種材料做成的密封件。密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

產(chǎn)品特性：
含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍 （－50-150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質(zhì)。

化學成分分類：
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質(zhì)而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈并進一步交聯(lián)，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發(fā)泡劑混合，可直接得到硬質(zhì)泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質(zhì)泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到涂料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合并進行反應。

性能及用途：
聚氨酯油封主要用于油壓缸，易安裝且可刮除粘附在活塞桿上的塵汅。綠色的聚氨酯油封硬度稍低，而藍色的硬度較高并能承受較大的壓力。聚氨酯油封具有良好的物理機械性能、耐磨性能及耐油性能，適用于苛刻的工作條件，極好地防止了外部雜質(zhì)的進入，從而達到優(yōu)良的密封性能，是中高壓液壓油缸中常用的密封件。

氟硅橡膠 Fluorosilicone (FSI)

適用介質(zhì)：
· 芳香烴礦物油（IRM 903油）
· 燃油
· 低分子量芳香烴（甲苯、二甲苯）
-------------------------------------------------------------------
氟硅橡膠，又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷，一般分子鏈中還引入0.2％～0.4％乙烯基硅氧烷共聚改性，無色透明高黏滯塑性直鏈高

分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基，乙烯基和三氟丙基，分子量在50～80萬之間。配合各種添加劑，可混

煉成均相膠料，在有機過氧化物作用下，可硫化成各種彈性橡膠制品，除具有一般硅橡膠的特性外，還有優(yōu)良的耐燃料油，液壓

油，機油，化學試劑及溶劑等性能。
溫度范圍：-60℃～177℃
0型圈選材氟硅橡膠
-------------------------------------------------------------------
優(yōu)點：
· 良好耐高溫性能
· 良好的耐腐蝕性
· 優(yōu)良的耐油性
· 適于制作飛機油箱密封料，發(fā)動機配件，燃料油軟管，油壓系統(tǒng)密封圈
泵隔膜等
· 適于制作各種耐高低溫，耐油，耐化學藥品的膜片，墊片，管件，密封圈等

FDA食品級FKM氟ORING密封圈EPDM
食品認證FDA對食品、農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品的管理機構(gòu)是食品安全與營養(yǎng)中心（CFASAN），其職責是確保美國人食品供應安全、干凈、新鮮并且標識清楚。中心監(jiān)督的食品每年進口2400億美元，其中150億屬于進口食品，中心的主要監(jiān)測重點包括：1、 食品新鮮度；2、 食品添加劑；3、 食品生物毒素其它有害成份；4、 海產(chǎn)品安全分析；5、 食品標識；6、 食品上市后的跟蹤與警示根據(jù)美國國會于2003年通過的法，美國境外的食品企業(yè)在向美出口前面必須向FDA注冊，并在出口時向FDA進行貨運通報.按照《美國第107-188公共法》 必須向FDA登記的外國食品生產(chǎn)加工企業(yè)如下：1、 酒和含酒類飲料；2、嬰兒及兒童食品；3、 面包糕點類；4、飲料；5、 糖果類（包括口香糖）；6、 麥片和即食麥片類；7、 奶酪和奶酪制品；8、 巧克力和可可類食品；9、咖啡和茶葉產(chǎn)品；10、 食品用色素；11、 常規(guī)食品和藥用食品、肉替代品；12、 補充食品（即國內(nèi)的健康食品、維生素類藥品以及中草藥制品）；13、 調(diào)味品；14、 魚類和海產(chǎn)品；15 、往食品里置放和直接與食品接觸的材料物質(zhì)及制品；16、 食品添加劑和安全的配料類食用品；17、 食品代糖；18、 水果和水果產(chǎn)品；19、 食用膠、乳酶、布丁和餡；20、 冰激淋和相關食品；21、 仿奶制品；22、 通心粉和面條；23、 肉、肉制品和家禽產(chǎn)品；24、 奶、黃油和干奶制品；25、 正餐食品和鹵汁、醬類和特色制品；26、 干果和果仁；27、 帶殼蛋和蛋制品；28、 點心（面粉、肉和蔬菜類）；29、 辣椒、特味品和鹽等；30、 湯類；31、 軟飲料和罐裝水；32、 蔬菜和蔬菜制品；33、 菜油（包括橄欖油）；34、 蔬菜蛋白產(chǎn)品（方肉類食品）；35、 全麥食品和面粉加工的食品、淀粉等；36、 主要或全部供人食用的產(chǎn)品；

EPDM密封圈 環(huán)保硅橡膠O型圈 氟橡膠O型圈 橡膠密封圈 防水圈尺寸標準
o型圈的尺寸會影響密封效果和適用壽命，所以在選用o型圈時要謹慎選擇合適的尺寸，根據(jù)您需要的工況尺寸與我司工程師核對標準的密封圈。
O型圈 日標 美標 國標 軸用 孔用 標準規(guī)格 尺寸齊全，
各種材質(zhì)、要求不同的特種膠定制橡膠圈
靜態(tài)條件下， O型密封圈能防止液體和氣體介質(zhì)的泄露；
動態(tài)條件下， O型密封圈也能用作軸向往復運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件。
橡膠材質(zhì)說明：
丁腈橡膠（NBR）耐熱120度，硬度70左右，黑色，耐油性好
90度丁腈膠（NBR）同為丁腈膠材質(zhì)，硬度高，耐壓效果更好
硅膠（VMQ) 耐熱200度，耐油一般，無毒，防水好（有耐高溫硅膠，可耐280度）
氟膠（FKM) 耐熱250度，耐油性好，耐磨，耐腐蝕
三元乙丙（EPDM)耐熱150度，不耐油，耐酸堿
氫化丁腈（HNBR)耐高溫性為130-180℃,耐寒性為-55~-38℃
常用材料：丁腈橡膠（NBR）氟橡膠（VITON） 三元乙丙橡膠（EPDM）硅橡膠（VMQ） 氯丁橡膠（CR）丁苯橡膠（SBR） 氫化丁腈（HNBR）等等幾十種橡膠材料，可提供邵氏硬度50～90的產(chǎn)品;
大規(guī)格三元乙丙橡膠O型密封圈 大尺寸三元乙丙橡膠O型圈 三元乙丙墊片 墊圈
在耐化學酸堿腐蝕性能方面一般會采用氟膠或者三元乙丙橡膠O型密封圈，簡單的說兩者的區(qū)別：氟膠耐化學能更廣一些，氟膠耐溫度會更高，可以達到240度，而三元乙丙橡膠O型圈只可以達到150度，氟膠可以耐油累介質(zhì)，而三元乙丙橡膠不可以。三元乙丙橡膠的優(yōu)勢在于價格較低，多用于污水處理或者其它水處理產(chǎn)品中。
三元乙丙橡膠英文名稱EPDM簡稱EP。三元乙丙橡膠常見的顏色是黑色，也可以做成任何不通的顏色，只要您提供色號或者樣品永芯公司就可以為您生產(chǎn)出來。三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120℃環(huán)境中長期使用），耐化學性（如醇，酸，強堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機，電視機中的配件和門窗密封制品，或多種復合體剖面的膠條生產(chǎn)中。
耐酸性o型圈、耐堿性o型圈在溝槽中的初始變形（過盈量）對其密封能力是非常重要的：
1.獲得初始密封接觸能力
2.補償產(chǎn)品公差（在間隙配合中連接二者）
3.保證一定的摩擦力
4.補償壓縮變形
5.O型圈補償磨損
以上是由提供有關EPDM三元乙丙橡膠o型圈的物理特性，其主要有耐酸堿特征，除此之外還有NBR丁腈橡膠o型圈、VITON氟素橡膠o型圈、SIL硅矽橡膠o型圈、AEM丁基橡膠o型圈等等其他材質(zhì)o型密封圈。
氟橡膠亞光密封圈
“O”型圈型號表

硅膠O型密封圈 食品級硅膠密封圈FDA 防水硅膠圈 耐高溫密封圈
橡膠件加工訂制橡膠制品_天然橡膠O形密封圈_日標O形圈__美標O型圈_發(fā)貨快
天然橡膠O形密封圈，是用天然橡膠材質(zhì)制作而成的O型圈. 天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡膠烴（聚異戊二烯），其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)，是應用較廣的通用橡膠。
由于天然橡膠O型圈具有優(yōu)良的物理化學特性，尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性，并且，經(jīng)過適當處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質(zhì)，所以，具有廣泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松緊帶；醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)所用的外科醫(yī)生手套、輸血管、交通運輸上使用的各種輪胎；工業(yè)上使用的傳送帶、運輸帶、耐酸和耐堿手套；農(nóng)業(yè)上使用的排灌膠管、氨水袋；氣象測量用的探空氣球；科學試驗用的密封、防震設備；國防上使用的飛機、坦克、大炮、防毒面具；甚至連、人造地球衛(wèi)星和宇宙飛船等高精尖科學技術產(chǎn)品都離不開天然橡膠。目前，世界上部分或完全用天然橡膠制成的物品已達7萬種以上。
天然橡膠的性能如下：
天然橡膠的化學性質(zhì) 天然橡膠是不飽和橡膠，容易與硫化劑發(fā)生硫化反應（結(jié)構(gòu)化反應），溴與氧、臭氧發(fā)生氧化、裂解反應，與鹵素發(fā)生氯化、 化反應，在催化劑和酸作用下發(fā)生化學反應等。 但由于天然橡膠是高分子化合物，所以它具有烯類有機化合物的反應特性，如反應速度慢，反應不完全、不均勻，同時具有多種化學反應并存的現(xiàn)象（如氧化裂解反應和結(jié)構(gòu)化反應）等。 在天然橡膠的各類化學反應中，較重要的是氧化裂解反應和結(jié)構(gòu)化反應。前者是生膠進行塑煉加工得理論基礎，橡膠老化的原因所在；后者則是生膠進行硫化加工制得硫化的理論依據(jù)。而天然橡膠的氯化、環(huán)化、氫化等反應，則可應用于天然橡膠的改性方面。
2.天然橡膠具有優(yōu)異的綜合物理機械性能 天然橡膠在常溫下具有很好的彈性。這是由于天然橡膠分子鏈在常溫下呈無定形狀態(tài)，分子鏈柔性好的緣故。其密度為0.913g/cm，彈性模量為2-4MPa，約為鋼鐵的三萬分之一，而伸長率為鋼鐵的300倍，較大可達1000%。在0-100度范圍內(nèi)，天然橡膠的回彈性可達到50%-85%以上。
3，熱老化 天然橡膠常溫為高彈性體，玻璃化溫度為-72度，受熱后緩慢軟化，在130-140度開始流動，200度左右開始分解，270度劇烈分解。
4.耐介質(zhì)性 介質(zhì)是指油類、液態(tài)的化學物質(zhì)等。天然橡膠不耐環(huán)己烷、汽油、苯等介質(zhì)，不溶于極性的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的，20%，50%的等。不耐濃強酸和氧化性強的、重 酸鉀等。
5.良好的加工工藝性能 天然橡膠由于相對分子質(zhì)量高、相當分子質(zhì)量分布寬，分子鏈易于斷裂，再加上生膠中存在一定數(shù)量的凝膠分子，因此很容易進行塑煉、混煉、壓延、壓出、成型等。
一：橡膠件加工訂制橡膠制品
1.橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后較后進行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。
4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進而喪失使用價值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。