鷹潭環(huán)保油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

鷹潭環(huán)保油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

1、風機：

烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風道：

風道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道

均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部

做出了一系列的加強設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設(shè)備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設(shè)計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪?、鍍鋅板

工作室溫度：室溫~150℃（可任意調(diào)節(jié)）

控溫精度：正負2℃

控溫方式：PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示

加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達4萬小時以上）

送風方式：雙風道水平送風

送風方式：長軸耐高溫烘箱專用鼓風電機+烘箱專用多翼式風輪

定時裝置：1S~9999H恒溫定時，預先烘烤時間，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警

安全保護：漏電保護、風機過載保護、超溫保護

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點:

主要用于油桶加熱,要求能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求,也可對其他產(chǎn)品進行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據(jù)需要室溫——100℃任意調(diào)節(jié)。

技術(shù)要求:

1、烘房設(shè)計符合GB/T5520-91標準；

2、設(shè)備所有零部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國際單位（SL）標準；

3、結(jié)構(gòu)形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開門方式：正面對開門，門厚度80mm；

5．如若需要溫度可調(diào)，配進風口、排濕口及排濕風機；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數(shù)顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點：

1.大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設(shè)備。

4.烘房設(shè)計的加熱源U型不銹鋼加熱管。

技術(shù)指標
①型號：LYTC-841
②烘烤區(qū)尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶裝油桶烘箱，可定制任意尺寸
③物料擺放：工字鋼軌道式推車一部
④工作溫度：室溫-200 ℃，此溫度范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)
⑤升溫速度：從室溫升至100℃在20分鐘左右
⑥控溫精度：±1℃
⑦溫度均勻度：±3℃%
⑧使用電源：380V/50HZ（三相五線）

基本配置
①箱體材料：外殼1.5mm冷鋼板，表面覆漆，內(nèi)膽1.5不銹鋼板
②門結(jié)構(gòu)：右側(cè)鉸鏈雙開門，集裝箱拉桿式門把手，硅膠條
③保溫層：80mm硅酸鋁纖維
④循環(huán)方式：水平送風，2臺750W鼓風電機
⑤加熱元件：U型不銹鋼電加熱，分布在箱體兩側(cè)
⑥控溫方式：接觸器通斷輸出，PID智能雙數(shù)顯溫控儀主控
⑦定時裝置：0秒-99.99小時恒溫定時，時間到自動切斷加熱并聲光蜂鳴
⑧安全裝置： 漏電，短路，過載保護；相序保護，電機過載保護，超溫保護
可選功能配置
①控制超溫保護裝置：監(jiān)控設(shè)備整體運行狀況，保障設(shè)備及烘干物料的安全
②SSR固態(tài)繼電器輸出：安靜無噪聲，控溫良好
③溫度記錄儀：實時記錄工作溫度曲線，分析物料烘烤工藝流程

④程序控溫：按預先設(shè)定升溫曲線控溫
⑤其他客戶要求的功能

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，可自動設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計最高溫度可達120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風機采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風機，具有風量大，風壓大，低噪音等優(yōu)點。
6、箱體底部采用井字型加強設(shè)計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風量風壓及升溫效果計算設(shè)計出的風道。
8、該設(shè)備無論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運行效果均達到進口同類產(chǎn)品的水準，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計有排熱風機，此裝置為聯(lián)動設(shè)計，當用戶打開門取料時，風機自動開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點。
11、設(shè)備背面設(shè)計有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進行排查，有效及時泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標配有供操作員檢修維護的爬梯。
14、閥組設(shè)計有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導淋閥及管道等。

我公司已成功為多家外資油品化工企業(yè)設(shè)計、安裝了大型加熱箱和加熱庫。高性能的加熱箱加熱方式有多種：導熱油加熱，蒸汽加熱，電加熱，油電兩用，電汽兩用等多種方式供用戶選擇。
本次設(shè)備的加熱方式為蒸汽加熱，該加熱箱被廣泛應(yīng)用于潤滑油品、聚氨酯化工、涂料油漆行業(yè)、高級陶瓷行業(yè)的模具和產(chǎn)品的加熱融化、干燥和保溫，而且能源得到最好的利用，是良好的節(jié)能設(shè)備。
我公司可以提供從設(shè)計、制造、安裝和售后服務(wù)的全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù)。