大興經(jīng)營瑞燁管道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

大興經(jīng)營瑞燁管道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

防腐層選擇和施工中的注意事項
應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的溫度、土壤腐蝕性程度、管道建設(shè)環(huán)境和管道設(shè)計壽命等選用合適的防腐層材料和防腐蝕等級。
應(yīng)選用技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定、信譽好的產(chǎn)品，同時應(yīng)注意原材料的保管，避免原材料變質(zhì)、損壞或受到污染而影響防腐層性能。
①鋼管表面狀態(tài)
鋼管表面的除銹質(zhì)量直接影響防腐層與鋼管表面的粘接力。為減少人為因素影響，應(yīng)盡可能采用噴射或拋射除銹代替手工或動力工具除銹。鋼管表面除銹與防腐蝕處理之間的時間間隔不宜過長，以防止鋼管表面受潮或被污染。如果時間間隔過長應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。
②氣候環(huán)境
防腐蝕施工時的環(huán)境溫度及濕度也會對防腐層質(zhì)量造成影響，因此在溫度過低、雨雪天氣或風(fēng)沙過大時，如果沒有防護(hù)措施，不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場防腐蝕施工。
③施工工藝
應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和施工說明書的要求進(jìn)行施工，避免偷工減料和野蠻施工。
④儲存、吊裝、安放和回填
完成防腐層施工的鋼管在搬運、吊裝、儲存、下溝和回填過程中應(yīng)注意避免損壞防腐層。應(yīng)選擇適宜的吊裝運輸工具、運輸方式、保護(hù)措施及擺放方式等。長期存儲時，應(yīng)避免暴曬和雨淋，防止防腐層老化和性能衰變。下溝回填時應(yīng)采取保護(hù)措施，防止因管道撞擊溝壁和硬物造成其防腐層損傷。
⑤補口質(zhì)量
由于現(xiàn)場條件限制，埋地管道現(xiàn)場安裝時焊縫的防腐層補口往往成為管道防腐蝕的薄弱點，從而影響管道整體的防腐蝕質(zhì)量。應(yīng)選用與主管防腐層材料相容的補口材料，補口處防腐蝕等級不應(yīng)低于主管防腐蝕等級；鋼管表面的處理質(zhì)量原則上應(yīng)與主管相同，并應(yīng)清除焊縫表面的焊渣、毛刺等尖銳部分，以免刺傷防腐層。

管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。常見種類有二油一布，三油二布，四油三布，六油四布等。
IPN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。

環(huán)氧煤瀝青漆是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料，包括底漆和面漆，由環(huán)氧樹脂，顏料，助劑及配進(jìn)口固化劑的雙組份涂料。
氧煤瀝青是一種雙組份環(huán)氧煤瀝青防腐漆，包括底漆和面漆，具有耐腐特性，機械性能和厚涂施工性。環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于各種鋼結(jié)構(gòu)，壓載艙，埋地設(shè)施，管道等。
用途
可用于輸油管道，天然氣管道，自來水，煤氣，發(fā)電廠，工礦企業(yè)冷卻水埋地管道，
它也適用于所有類型的鋼結(jié)構(gòu)如
化工廠，污水處理廠，煉油廠等埋地管道及鋼質(zhì)貯罐，煤氣柜內(nèi)壁，底板等的防腐涂裝。
化工廠貯罐
石油儲罐
施工前應(yīng)徹底攪勻，按配比準(zhǔn)備稱量，混合均勻，靜止30分鐘后再使用，溫度低于5℃應(yīng)采用冬用固化劑。
前后兩道漆涂間隔不宜太長。
涂料應(yīng)存放于陰涼干燥通風(fēng)場所，施工現(xiàn)場應(yīng)加強通風(fēng)排氣。

1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時，必須立即涂底漆。
2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
對于普通級：在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
對于加強級防腐層：?第一道面漆實干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實干后，涂第四道面漆。
對于特加強級防腐層：先按本方案加強級施工，待第三道面漆實干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實干后，涂最后一道面漆。
涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。
表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；
實干——手指用力推防腐層不移動；
固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

科技進(jìn)步可改變生產(chǎn)要素的組合方式，不斷突破“增長極限”，使節(jié)能降耗落到實處，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在加大技術(shù)改造的投入，淘汰和關(guān)閉浪費資源、污染環(huán)境的落后工藝及設(shè)備的同時，要加大科技創(chuàng)新力度，用高新技術(shù)尤其是信息技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和落后工藝，開展清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)節(jié)能、降耗、增效。從我國目前節(jié)能的現(xiàn)實狀況看，通過調(diào)整行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的節(jié)能約占工業(yè)部門節(jié)能潛力的70%~80%，依靠技術(shù)進(jìn)步降低單位產(chǎn)品能耗實現(xiàn)的節(jié)能占20%~30%。

IPN8710的組成部分：有脂肪族聚氨酯預(yù)聚物和環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。所以我們一般在飲用水的輸送管道比較常見。
IPN8710的性能也是比較強的，它的涂膜無毒性，低粘度，而且耐水解和耐腐蝕等，使用溫度范圍從-20-120度。
它的防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂料同樣具有無毒，無污染，抗沖擊以及彎曲性能好等優(yōu)點。