江西撫州銷售平面組合鋼模回收

江西撫州銷售平面組合鋼?；厥?/h2>

組合鋼模板的支模方案：
邊坡支護+壓頂板：邊坡坡度為1:1.5，用60mm厚C20噴射混凝土硬化，壓頂板為350厚的C35混凝土；
地下連續(xù)墻：本工程地下連續(xù)墻兼做永久結(jié)構(gòu)，其總長度為506m，分為90幅，深度范圍為33.5~46.5m（未含及接頭部位入巖的情況），地連墻采用C30水下混凝土，水灰比不應(yīng)大于0.55，水泥用量不宜少于370kg/m3，坍落度宜為18~20cm，配合比通過試驗確定，并選用合適的外加劑，澆筑標高為地連墻設(shè)計頂標高增加500mm；
公共通道旋挖樁+砼梁對撐支護體系：支護樁采用C30水下混凝土，梁C35混凝土，支護樁間噴射100厚C20混凝土；

組合鋼模板的的抗壓力：
混凝土所用的粗骨料中石子的最大料徑為25mm，一般石子粒徑為5~25mm，且最大粒徑不得大于輸送管徑的1/4，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，不得使用堿活性骨料。
（3）混凝土所用的細骨料中砂子采用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。
（4）水為自來水。

組合鋼模板的澆筑時間：
混凝土中所摻用的外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標準優(yōu)等品的質(zhì)量要求，必須有氯含量檢測項目，外加劑的氨含量不大于0.1%。
（6）混凝土中所摻用的粉煤灰級別不應(yīng)低于二級，摻量不大于水泥含量的20%。
（7）混凝土中最大堿含量不控制，最大氯離子含量不得大于1%；防水混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3KG，最大氯離子含量不得大于0.2%。

組合鋼模板的的使用法則：
地連墻、支護樁及基樁水下混凝土澆筑工藝
施工順序：澆筑準備工作→安設(shè)導(dǎo)管及漏斗→懸掛隔水塞→澆筑首批混凝土→混凝土水下澆筑至樁頂高500mm→超出部分鑿除。
混凝土水下澆筑作業(yè)應(yīng)該滿足以下要求：
1）鋼筋籠吊放就位后應(yīng)及時灌注混凝土，間隔不宜超過4h。
2）混凝土初灌后，混凝土中導(dǎo)管埋深應(yīng)大于500mm。
3）混凝土澆筑應(yīng)均勻連續(xù)，間隔時間不宜超過30min。
4）槽內(nèi)混凝土面上升速度不宜小于3m/h，同時不宜大于5m/h；導(dǎo)管混凝土埋入混凝土深度應(yīng)為2m～4m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)的混凝土高差應(yīng)小于0.5m

組合鋼模板：
混凝土澆筑面宜高出設(shè)計標高300mm～500mm，鑿去浮漿后的墻頂標高和墻體混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
6）每根導(dǎo)管分擔(dān)的澆筑面積應(yīng)基本均等。
準備工作：在地連墻成槽（或樁孔）完成，應(yīng)組織組織監(jiān)理單位及業(yè)主單位對其質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果合格方可進行下一步工作，混凝土澆筑前采用反循環(huán)置換法進行清基，確保槽底沉渣滿足要求，要求在孔底停止一小時后，槽底500mm高度以內(nèi)的泥漿比重≤1.25/cm3，粘度小于28s，含砂率小于8%，沉渣厚度不大于100mm。

組合鋼模板的要求：
澆筑首批混凝土：兩個導(dǎo)管同時澆筑，現(xiàn)在漏斗內(nèi)儲滿混凝土，再拔掉事先設(shè)置的導(dǎo)管口的隔水栓，不間斷澆筑混凝土，直至埋住導(dǎo)管0.5m以上，完成封底。
混凝土水下澆筑至樁頂高500mm：根據(jù)規(guī)范要求不間斷的從漏斗灌入砼，在砼澆筑過程中，通過測量計算導(dǎo)管在砼中的埋深，當(dāng)導(dǎo)管埋深大于4~6米時采用吊機拔管，拆一節(jié)管。直至砼澆筑至設(shè)計墻頂標高以上0.4~0.5米。確保每幅槽段確保澆筑連續(xù)，間隔時間不超過30分鐘。