潮州高壓電機修理電話

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電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍沖洗)后進入烘箱內烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具，轉子導條線之彎弧工具，定子線圈機芯內的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關鍵是技術與經驗要結合。怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力，能否對舊線圈改造是節(jié)省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。

電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。

變頻器為低壓變頻器，輸入側采用變壓器將高壓變?yōu)榈蛪海瑢⒏邏弘姍C換掉，采用特殊的低壓電機，電機的電壓水平多種多樣，沒有統(tǒng)一標準。

這種做法由于采用低壓變頻器，容量也比較小，對電網側的諧波較大，可以采用12脈沖整流減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求。在變頻器出現(xiàn)故障時，電機不能投入到工頻電網運行，在有些不能停機的場合應用會有問題。另外，電機和電纜都要更換，工程量比較大。

將異步電機部分轉子能量回饋至電網，從而改變轉子滑差實現(xiàn)調速，這種調速方式采用可控硅技術，需要使用繞線式異步電動機，而如今工業(yè)現(xiàn)場幾乎都采用鼠籠式異步電動機，更換電機非常麻煩。這種調速方式的調速范圍一般在70%-95%左右，調速范圍窄。可控硅技術容易造成對電網的諧波污染；隨著轉速的降低，電網側功率因數(shù)也變低，需要采取措施補償。其優(yōu)點是變頻部分容量較小，比其他高壓交流變頻調速技術成本稍低。

電動機超載怎樣處理？

將傳動皮帶除去，用手轉動被帶動的機器主軸，看主軸轉動是否靈活。若不能靈活轉動，則應找出原因并維修；若能靈活轉動說明原因不在此，那應調節(jié)配套設備，減小水泵流量或風機風量或進料設備的進量等，以此來減小電動機的負載。

當一臺電動機不能正常運轉時，要修復它，必須按照一定的步驟進行檢查，也就是要有系統(tǒng)地做幾個試驗，尋找出故障根源所在。經過這些試驗，修理人員便能確定這臺電動機是否只需要小修，還是部分或全部繞組需要重繞。

檢查步驟：

（1）檢查電動機機件方面的狀況，例如端蓋有無破裂、轉軸是否扭彎、觸頭有無燒毀或折斷等。

（2）檢查軸承情況，將轉軸作上下?lián)u動，若感到軸有些松動，表示軸承已損壞。再用手轉動轉子，看轉子是否運轉靈活。若軸的轉動不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時不論其根源是什么，當電動機接上電源時，很可能致使熔絲燒斷。

（3）檢查電動機內部接線，看是否有線圈和轉子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗稱通地試驗。

（4）當轉子運轉靈活時，可將電動機接上電源，把開關閉合數(shù)秒鐘。若是電動機內部有問題，則很可能使熔絲燒斷；繞組冒煙；轉動緩慢；發(fā)出噪聲或一動不動。此種現(xiàn)象往往表示繞組有問題或已燒掉。遇到這種情況需拆開端蓋，小心檢查電動機內繞組各部分。若繞組燒壞嚴重，從繞組的外表即可判斷出來。

軸承裝配質量對電機噪聲影響甚大，可相差5-10dB.裝配時要選擇合適規(guī)格的潤滑脂；注意裝配時的純潔度，不能混入鐵末、細砂、灰塵等雜物；潤滑脂的充填量要合適；軸承放入軸承室時要用手推，切忌錘擊。此外，保證電機同軸度的各止口的精度及安裝也必須正確，否則轉子歪斜也會影響軸承的工作游隙。

造成繞組短路的原因
（1）電動機長期在過負載下運行，繞組中電流長期過大，使絕緣老化焦脆，失去絕緣作用，或受到震動而開裂脫落。

（2）繞組絕緣受潮，未經烘干即直接接入電源，電源電壓致使絕緣擊穿。

（3）定子繞組的線圈組之間連接線或引出線的絕緣不良或被擊穿損壞，或者因接線時粗心大意，把一個或幾個線圈短接了。

（4）因嵌線操作不小心，將電磁線外層的絕緣物擦破或焊接引線時，溫度高，碰觸端蓋，構成短路。

（5）因裝配操作不小心，將電磁線外層的絕緣層碰破，構成短路。

（6）繞組端部或雙層繞組的槽內相間絕緣沒有墊好，或擊穿損壞。

（7）繞組端部過長，碰觸端蓋，構成短路。

（8）電機內有彈墊、平衡墊，構成匝間短路。