河南開封多功能時效振動機參數(shù)

河南開封多功能時效振動機參數(shù)

時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時效方法，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點。由于時效振動機的無比的優(yōu)越性，又適應現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應用時效振動機是企業(yè)改進傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

選擇時效振動機的型號，要先明確應力產(chǎn)生的原因，確定應力的處理要求，根據(jù)自己的生產(chǎn)的實際需要，看是選擇全自動亞共振設備還是全自動頻譜諧振設備。后者消除應力水平較高，能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。

現(xiàn)在的市場對產(chǎn)品治理嚴苛的要求，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)重視對焊接、鑄造、冷加工產(chǎn)生的應力的處理，但受到環(huán)保及熱處理成本的掣肘，時效振動機消除應力技術得到了推廣發(fā)展的機會。

時效振動機能對金屬材料力學性能產(chǎn)生影響。經(jīng)時效振動機后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。時效振動機可以降低和均化構建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定。時效振動機不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。

時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。

數(shù)碼時效振動機振動處理技術在國內(nèi)外的應用，其目的多數(shù)用于防止構件加工后的變形，且以鑄件為多數(shù)。關于用振動處理技術來提高焊接疲勞壽命，可以用于提高焊接構件疲勞壽命的結論，并在實際應用中取得了成功，這樣就為數(shù)碼時效振動機技術在焊接構件上的應用奠定了基礎。

數(shù)碼時效振動機技術作用
1、經(jīng)時效振動機處理的構件其殘余應力可以消除20%至80%。特別是對分布及其不均勻的焊接殘余應力，可以得到明顯的均化和降低。
2、由于殘余應力的均化和降低，使結構尺寸穩(wěn)定而提高構件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內(nèi)外較多使用數(shù)碼時效振動機技術的一個原因。
3、目前的研究已經(jīng)可以證明，數(shù)碼時效振動機技術在提高焊接構件疲勞壽命的效果上與熱時效相當。

經(jīng)過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩嫾棺冃蔚哪芰Γ€(wěn)定構件的精度，提高機械質(zhì)量。

隨著科技的發(fā)展，對時效的要求越來越高，時效振動機由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛地應用于實踐中。公司工程技術人員與結構實驗室的專家、研究探索，開發(fā)出在同行業(yè)中某些技術指標，具有領先地位的性能可靠的先進設備，產(chǎn)品經(jīng)久耐用的功能齊全的時效振動裝置。