惠州混凝土水池墻壁專人專員,細(xì)石混凝土地面裂縫

惠州混凝土水池墻壁專人專員,細(xì)石混凝土地面裂縫

千萬(wàn)別小看這個(gè)背膠，好的?；u背膠可以增加?；u和粘結(jié)材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，有效預(yù)防?；u空鼓、脫落等問(wèn)題。
但是去年我們依然發(fā)現(xiàn)，很多施工現(xiàn)場(chǎng)用了?；u背膠，可是出現(xiàn)空了鼓為此，我們總結(jié)了一下，液體和粉體的配比不夠準(zhǔn)確，液體偏多、粉體偏少。?；u背膠涂刷厚度不均勻，磚四周留邊太寬。
混凝土的收縮率比瓷質(zhì)磚要大一倍以上，當(dāng)水泥砂漿出現(xiàn)收縮時(shí)，瓷質(zhì)磚與墻身的收縮率不一致，兩個(gè)不同物體必然出現(xiàn)分離，此時(shí)，瓷質(zhì)磚底部呈干凈狀態(tài)。
瓷質(zhì)磚致密度高，自身重量相對(duì)陶質(zhì)磚重，如果在水泥砂漿沒(méi)有充分凝結(jié)的時(shí)候鋪貼的層數(shù)過(guò)高，瓷質(zhì)磚自身的重量會(huì)導(dǎo)致往下移位，造成后期空鼓脫落。
施工時(shí)未預(yù)留足夠的膨脹縫、水泥砂漿質(zhì)量不好、施工人員未按規(guī)范操作、墻體的基層處理不當(dāng)?shù)鹊?，都可能造成后期出現(xiàn)空鼓脫落的現(xiàn)象。
?；u易出現(xiàn)空鼓的原因：干縮方面，在0.1%--0.2%之間，干縮變形率（從飽和到完全干燥的形體變化率）很低僅為0.428×10-4，，而砂漿的干縮率為9.979×10-4，相差20倍。
故濕度變化時(shí)易發(fā)生空鼓冷縮方面，?；u、粘結(jié)劑、水泥砂漿和墻體本身的溫度變形系數(shù)不一樣（?；u的線性膨脹系數(shù)為3×10-6/oC，而砂漿的線性膨脹系數(shù)為10×10-6/oC。相差三倍），從?；u表面到墻體存在溫度梯度，溫度變化時(shí)各結(jié)合界面因?yàn)槭湛s不一致產(chǎn)生的剪應(yīng)力，在?；u背面最為顯著，頻繁的溫度變化，使得?；u與砂漿處于反復(fù)的正反剪應(yīng)力作用下，粘結(jié)強(qiáng)度很快下降，故非常容易空鼓。
工程師AB-5石材空鼓專用灌漿樹(shù)脂，空鼓、脫落為單組份綠色環(huán)保產(chǎn)品，具有粘結(jié)性超強(qiáng)、施工方便，簡(jiǎn)單、使用成本低、防水、防老化、耐高溫，耐低溫，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。大幅度的增加抹灰砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度、防止砂漿過(guò)早硬化、減少砂漿開(kāi)裂、提升防止?jié)B水效果，適用于各種硬質(zhì)磚和石材等背面處理，提高瓷磚石材與粘結(jié)材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，有效解決瓷磚，石材濕貼中常見(jiàn)的等問(wèn)題。
地面空鼓的預(yù)防，加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格處理底層，認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈，如底層表面過(guò)于光滑，則應(yīng)鑿毛。門(mén)口處磚層過(guò)高應(yīng)予剔鑿?？刂泼鎸悠秸?，用靠尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過(guò)大。
石材幕墻空鼓背網(wǎng)技術(shù)工藝原因
由于天然石材結(jié)構(gòu)存在暗裂、多孔、易碎等缺陷，在石材運(yùn)輸、安裝中多采用背網(wǎng)技術(shù)加以解決，即將玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在石材背面，并使用樹(shù)脂將玻璃纖維網(wǎng)格布與石材粘貼，待網(wǎng)格布與石材粘貼形成牢固整體后進(jìn)行加工和運(yùn)輸。通過(guò)背網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用，提高石材整體強(qiáng)度，降低了石材在加工和運(yùn)輸過(guò)程中的損壞率。然而，由于背網(wǎng)技術(shù)工藝多采用不飽和樹(shù)脂加以粘貼，其與石材粘合力一般，耐候性、與水泥粘結(jié)能力較低，一般是將背面不飽和樹(shù)脂鏟除后再涂刷滲透型防水劑，以此改善石材幕墻防水、粘結(jié)性能。但該做法不僅造成了不飽和樹(shù)脂資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且并未從根本上解決石材幕墻空鼓問(wèn)題。絕大部分滲透型防水劑與水泥砂漿不兼容，一般的水泥砂漿僅能起到粘結(jié)作用，其防水性能較差，不能作為石材幕墻安裝界面劑。