金華從事回收廢中鋁瓷球

價格面議2022-08-09 11:07:38
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金華從事回收廢中鋁瓷球

起泡缺陷一般出現(xiàn)在滾制成型工藝制作的高鋁瓷球中。由于滾制成型時成品球坯是通過許多半成品小球之間的互相碰撞長大并完成致密化過程，在滾制最終完成前需要進(jìn)行１０～１２０ｍｉｎ的拋光，以調(diào)整半成品球坯的球形度和表面光潔度。燒成時由于球坯表面溫度高，首先燒結(jié)并形成致密表面層，阻礙內(nèi)部水分的蒸發(fā)、排出，從而導(dǎo)致成品瓷球表面起泡?；谝陨显?，為消除起泡缺陷：
（１） 在滾制高鋁瓷球坯體的過程中，應(yīng)兼顧半成品致密度和光潔度，同時盡量減少出鍋前的拋光時間。
（２） 減少配方中低溫熔劑和高溫易揮發(fā)物質(zhì)的含量。
（３） 燒制前烘干半成品水分，使其不能超過０．３％。


生燒缺陷指的是高鋁瓷球由于未充分燒結(jié)致密化而使理化性能不達(dá)標(biāo)的情況。一般可通過檢測瓷球吸水率、比重等指標(biāo)加以判斷。高鋁瓷球若出現(xiàn)生燒的情況，排除簡單停電、停氣等生產(chǎn)因素外，技術(shù)角度分析的直接原因可能有：配料差錯、漿料粒度偏粗、球磨時間不夠、成型壓力和窯爐溫度波動等。在上述所有工藝控制點(diǎn)都確定無差錯的情況下，則需考慮更換α氧化鋁粉和配方。

采用優(yōu)選的原料與配方體系，增加其穩(wěn)定性與實(shí)用性；嚴(yán)格控制、調(diào)整制粉工藝，以制備出流動性好、球形度高、實(shí)心的造粒粉；根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，采用合適的成型工藝制備相應(yīng)的高鋁瓷球球坯，不同成型工藝所致球坯出現(xiàn)燒成缺陷的種類不同，消除缺陷的措施方法也不同；合理的燒成工藝尤其重要，這在很大程度上直接決定了產(chǎn)品的最終性能。如各方面的對策措施得力，將大大提高高鋁瓷球的產(chǎn)品合格率與產(chǎn)品整體性能。

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