南京銷售光擴散燈罩 塑膠產(chǎn)品定制
價格面議2022-01-24 10:53:33
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壓克力由英文Acrylics音譯而來Acrylics丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，“有機玻璃”源自商品名“Oroglas”（一種PMMA板），取自“Organic Glass”(即有機玻璃)。但近年來因將所有由透明塑料如PS、PC等均統(tǒng)稱有機玻璃。
特性
1.極佳透明度
無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上
2.優(yōu)良的耐候性
對自然環(huán)境適應性很強，即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發(fā)生改變， 抗老化性能好，在室外也能安心使用
3.加工性能良好
既適合機械加工又易熱成型，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
4.優(yōu)異的綜合性能
壓克力板品種繁多、色彩豐富，并具有極其優(yōu)異的綜合性能，為設計者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
5.無毒 即使與人長期接觸也無害，還有燃燒時產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體
與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以在電鍍中應用極為普遍。
塑料電鍍的目的是將塑料表面披覆上金屬，不但增加美觀，且補償塑料的缺點，賦予金屬的性質，充分發(fā)揮塑料及金屬的特性于一體，已有大量塑料電鍍產(chǎn)品應用在電子、汽車、家庭用品等工業(yè)上。
與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。
但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結構上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以在電鍍中應用極為普遍。
塑料的種類很多，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差，沒有實用價值；有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質如膨脹系數(shù)相差過大，在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。用于電鍍最多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。
電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會引起尖端放電，造成邊角鍍層隆起。因此應盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊緣鍍層越厚，整個鍍層呈不均勻狀態(tài)，應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊緣的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。
由于注塑條件、注射機選擇、制件造型設計及模具設計的原因，都會使塑件在不同部位不同程度地存在內應力，它會造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，最終造成金屬化層不耐碰撞和結合力下降。試驗表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內應力，使鍍層結合力提高20～60%。
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