供應(yīng)潘邦潘邦拋丸機(jī)配件廠家,潘邦

1660元2022-09-12 08:02:25
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拋丸機(jī)的拋丸清理是一種利用高速?gòu)椡柽h(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母,大到火車車廂、萬(wàn)噸輪船殼體;簡(jiǎn)單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套;輕至幾克中,重到百萬(wàn)噸,均可采用拋丸清理。


拋丸機(jī)從形式上講,鋼丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上,統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括:將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件,清除型砂和型芯的拋丸落砂;將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件,以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)、氧化膜、銹斑等的表面清理;將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面,以進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對(duì)承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件,進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化;對(duì)家用電器裝飾零件或餐具表面,進(jìn)行拋丸增色。

拋丸機(jī)拋丸清理的原理是基于高速?gòu)椡璐驌袅慵砻妫蛊渚植孔冃味a(chǎn)生彈丸壓痕。每一個(gè)彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。即:零件表面脆性變形層;零件中層的基體塑性變形區(qū);深層彈性變形區(qū)。

拋丸機(jī) (shot blasting machine) ,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。

拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機(jī) (shot blasting machine) ,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。

拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工藝過(guò)程叫噴丸。

也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,達(dá)到光飾的目的,這種工藝叫拋丸。

這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒有含硅粉末,對(duì)環(huán)境污染小。

使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力;

對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正;

代替一般的冷、熱成型工藝,對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力,而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。

應(yīng)注意的是:經(jīng)噴丸或拋丸處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高,否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失,因而失去預(yù)期的效果。

它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定,對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁制零件只有170℃。

速爾機(jī)械系列拋丸器拋頭工作原理:拋丸器的葉輪在電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,當(dāng)丸料流入丸管時(shí)便加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸經(jīng)定向套窗口拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片沿葉片長(zhǎng)度方向加速運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇形流束,打擊工件表面。

隨著拋噴丸工藝的廣泛應(yīng)用,至今世界上已經(jīng)發(fā)展了適應(yīng)各種不同工藝要求的拋噴丸設(shè)備上千種規(guī)格品種,反過(guò)來(lái)拋噴丸設(shè)備的發(fā)展又促進(jìn)了拋噴丸技術(shù)的發(fā)展,擴(kuò)展了拋噴丸工藝的應(yīng)用。磨料(彈丸或丸砂)是拋噴丸工藝中使用的介質(zhì),根據(jù)形狀、大小、硬度、材料等分成很多類別,根據(jù)不同的拋噴丸工藝要求選用,其質(zhì)量高低也影響了拋噴丸質(zhì)量。故磨料也是拋噴丸技術(shù)不可或缺的組成部分,與拋噴丸設(shè)備一起構(gòu)成了拋噴丸技術(shù)。

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