弘創(chuàng)油桶烘箱,長葛生產油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

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1、風機：

烘箱溫度主要由風機產生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風道：

風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產品所用風道

均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調節(jié)，并定型生產。風道材料的

厚度有效避免噪音的產生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質，既能夠有效控制箱體內熱量損耗，又可以保障設

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部

做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內時，為避免操作失誤損壞箱體內部，

除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內部。

8、溢油槽：

箱體內底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確

對于脈沖控溫調溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預熱設計的設備。設備配有控溫系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

原料桶加熱烘房產品特點

1、熱風在烘房內循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用，烘箱內設有風道，原料預熱均勻。
3、烘房運轉平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設備可根據(jù)生產環(huán)境要求采用防爆要求設計生產。
6、設備可根據(jù)加熱熱源要求設計生產。

原料桶加熱烘房技術參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺車式油桶烘箱

原料加熱預熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調節(jié),配置999.99h時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預熱工業(yè)原料、化學原料、環(huán)氧樹脂原料預熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術參數(shù)
1、內膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標準油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風方式：三面循環(huán)大量強制運風，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風功率：750V*2臺

二、油桶烘箱-箱體結構特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側配運風孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓
免費進行技術培訓

化工固體原料桶加熱熔化設備，（基礎化學原料指的是可以用作化工生產原料的化學品,包括無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號的不同，可定制預熱烘箱），產品設備設計，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶解凍 固體一元醇，潤滑油 異丙醇各種固體熔化 操作簡單|經久耐用|節(jié)約電能長期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重載產品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產品設備設計，如下：

一，設備特點：

1、獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和獨特的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作效率高。

6、防爆裝置，獨特的減壓門設計，可減少意外事故的損失。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全。

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機水平循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機帶動風輪經由散熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱使用，確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經過電磁閥進入到箱內散熱器進行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號來控制，從而準確的達到所設定的溫度。

二.加熱器耐用性較強：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內壁板外壁板材質均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內熱循環(huán)，循環(huán)風機的風量大風壓強勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設備在電氣控制安全上還精確可靠：結構合理，在加熱箱的正面一側裝有防爆型電氣控制箱，內有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護器，風機連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護籠，便于安裝及維修人員安全到達設備頂部。設備頂部四周焊有安全護欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產。

三．加熱器外觀結構形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產品設備設計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設備特點：

1、的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內可燃氣體濃度始終處于安全范圍內。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調節(jié)參數(shù)。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數(shù)顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結束報警提示，可開關

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風道內

6、電機裝置：特制長軸電機，離心風葉，浙江騰龍電機股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護裝置

1、漏電保護

2、短路保護

3、缺相保護

4、鼓風電機過載保護

技術指標
①型號：LYTC-841
②烘烤區(qū)尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶裝油桶烘箱，可定制任意尺寸
③物料擺放：工字鋼軌道式推車一部
④工作溫度：室溫-200 ℃，此溫度范圍內可任意調節(jié)
⑤升溫速度：從室溫升至100℃在20分鐘左右
⑥控溫精度：±1℃
⑦溫度均勻度：±3℃%
⑧使用電源：380V/50HZ（三相五線）

基本配置
①箱體材料：外殼1.5mm冷鋼板，表面覆漆，內膽1.5不銹鋼板
②門結構：右側鉸鏈雙開門，集裝箱拉桿式門把手，硅膠條
③保溫層：80mm硅酸鋁纖維
④循環(huán)方式：水平送風，2臺750W鼓風電機
⑤加熱元件：U型不銹鋼電加熱，分布在箱體兩側
⑥控溫方式：接觸器通斷輸出，PID智能雙數(shù)顯溫控儀主控
⑦定時裝置：0秒-99.99小時恒溫定時，時間到自動切斷加熱并聲光蜂鳴
⑧安全裝置： 漏電，短路，過載保護；相序保護，電機過載保護，超溫保護
可選功能配置
①控制超溫保護裝置：監(jiān)控設備整體運行狀況，保障設備及烘干物料的安全
②SSR固態(tài)繼電器輸出：安靜無噪聲，控溫良好
③溫度記錄儀：實時記錄工作溫度曲線，分析物料烘烤工藝流程

④程序控溫：按預先設定升溫曲線控溫
⑤其他客戶要求的功能

1.型號：TDTC-4800B
2.烘烤區(qū)尺寸(毫米)：高1200×寬2000×深2000（尺寸可定制）
3.溫度范圍：RT~200℃任意調節(jié)恒溫（300℃，400℃，500℃按需定制）
4.加熱功率:30KW（電熱型，蒸汽加熱可選）
5.電源:可提供各國電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
6.溫度波動度：±1℃
7.溫度均勻度：空載±2.5%℃
8.升溫速度：RT~100℃在20分種以內
9.內膛材質：304#不銹鋼板，外殼材質：冷軋鋼板
10.發(fā)熱器：護套式電加熱管
11.安全裝置：二級過溫保護裝置、馬達過載電流保護等
12.溫度控制：接觸器輸出（SSR，SCR固態(tài)繼電器輸出可選），自動PID恒溫控制,LED數(shù)字顯示
13.熱風系統(tǒng)：采用特制***長軸型電機及強力離心式風葉，強力吸風循環(huán)機構可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
14.標準配件：恒溫定時器、智能溫度控制器、手推平臺車（可放4個桶）
15.選購品：溫度記錄儀、可編程多段溫度控制器、自動滾軸裝置、不銹鋼沖孔盤、電磁門扣、觀察窗、三色報警、PLC控制、觸摸屏控制
16.其它規(guī)格：本公司可根據(jù)客戶要求承接設計制造各種熱風循環(huán)烘箱
17.售后服務：保修1年

本設備為蒸汽加熱內熱循環(huán)型，烘房頂部防爆循環(huán)風機把頂部加熱室內兩側安裝的翅片式耐高溫散熱器散發(fā)出來的熱量進行熱交換后，經導流板的強壓作用下，進入烘房兩側風道內，再吹進烘房內部與原料桶內物料進行熱交換，經過熱交換后的風通過防爆循環(huán)風機的吸風口吸回到頂部加熱風道內。由此，形成周而復始的熱風循環(huán)；由于采用風量大，風壓高的防爆循環(huán)風機進行強制熱風循環(huán)從而最大限度保證了工作室內良好的溫度均勻性，同時最大程度的節(jié)省能源。
由于散熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，因此箱內材質不易被氧化腐蝕，并且內熱循環(huán)，原料桶受熱均勻。加熱箱底部設有接油槽和溢料排放口，能夠有效預防工作時物料不慎溢處，引發(fā)安全事故。
該設備在電氣控制安全上精確可靠，結構合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。
設備正面設有叉車限位檔條并涂裝警示反光油漆，預防叉車在上下料時損傷加熱箱主體。